تفاوت بین دستگاه برش لیزر CO2 و فایبر

توضیحاتی در مورد دستگاههای برش لیزر co2 و فایبر

دستگاه برش لیزر CO2 و دستگاه برش لیزر فایبر، دو نوع اصلی دستگاه برش لیزر هستند که برای برش مواد مختلف استفاده می‌شوند.

• دستگاه برش لیزر CO2

دستگاه برش لیزر CO2 به منبع تابش لیزر CO2 نیاز دارد که در آن، یک گاز با نام کربن دی اکسید برای تولید تابش لیزر استفاده می‌شود. این دستگاه برای برش موادی مانند چوب، پلاستیک، پارچه، شیشه و فلزات غیر آهنی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این دستگاه به دلیل قابلیت تنظیم توان لیزر، سرعت بالا و دقت بالای خود، در صنایع مختلفی مانند صنعت چوب، تولید مبلمان، تولید لوازم خانگی و تولید قطعات فلزی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه برش لیزر فایبر، از منبع تابش لیزر فایبر استفاده می‌کند. این دستگاه برای برش و حکاکی فلزات، به خصوص فلزات آهنی مانند فولاد و آلومینیوم، مناسب است. این دستگاه با سرعت بالا و دقت بسیار بالا، قابلیت برش و حکاکی روی قطعات پیچیده و با ضخامت‌های مختلف را داراست. به علاوه، دستگاه برش لیزر فایبر، با توجه به کمتر بودن هزینه‌های نگهداری و عیب‌یابی، در صنایعی مانند صنایع خودروسازی، صنایع فضایی و صنایع فلزی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مقایسه دستگاه لیزر فایبر و co2

• مزیت لیزر فایبر بر لیزر co2

دستگاه برش لیزر فایبر در مقایسه با دستگاه برش لیزر CO2، دارای مزیت‌های بسیاری است. این دستگاه با استفاده از بانک های دیود نوری، نور لیزر را تولید کرده و از طریق کابل فیبر نوری به قطعات مورد نظر منتقل می‌کند. در این روش، نیازی به استفاده از آینه‌های نوری گران قیمت نیست و این باعث می‌شود که دستگاه برش لیزر فایبر نسبت به دستگاه برش لیزر CO2، بیشترین کارآیی را داشته باشد.

همچنین، دستگاه برش لیزر فایبر به دلیل عدم نیاز به عدسی فوکوس، هزینه تعمیر و نگهداری آن نسبت به دستگاه برش لیزر CO2، بسیار کمتر است. این امر باعث شده تا صنایعی که به دنبال حداکثر کارآیی و کمترین هزینه هستند، از دستگاه برش لیزر فایبر استفاده کنند.

در مجموع، دستگاه برش لیزر فایبر با سرعت بالا، دقت بالا و هزینه کمتر، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنعت فلزات و صنایع فضایی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزیت منبع لیزر فایبر

منبع لیزر فایبر یکی از پیشرفت‌های مهم در حوزه فناوری لیزر است. این منبع با داشتن ویژگی‌های منحصر به فرد، توانسته است جایگاه بسیار خوبی در صنایع مختلفی مانند برش و جوشکاری فلزات، پیدا کند.

یکی از مزیت های اصلی منبع لیزر فایبر، عدم وجود قطعات متحرک و آینه در منبع تولید نور است که باعث کاهش هزینه های عملیاتی، تعمیر و نگهداری دستگاه شده است. همچنین، لیزر فایبر با بهره وری انرژی و بازده الکتریکی بالاتر، هزینه های جاری را کاهش می دهد.

از دیگر مزیت های منبع لیزر فایبر می توان به سرعت بسیار بالا در برش مواد نازک، توانایی برش مواد بازتابنده مانند مس، برنج و آلومینیوم، و همچنین کاهش تعمیر و نگهداری و سرویس دهی تا 50 درصد کمتر نسبت به لیزر CO2، اشاره کرد.

به طور کلی، استفاده از منبع لیزر فایبر، علاوه بر افزایش کیفیت و دقت برش و جوشکاری، باعث کاهش هزینه ها و افزایش سرعت و کارایی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت و تولید فضایی، صنایع دریایی و … شده است.