فناوری برش CNC لیزر لوله و پروفیل به عنوان یک روش برش پیشرفته در صنایع تولیدی، از اهمیت بسیاری برخوردار است. این فرآیند از تکنیک برش پلاسما برای برش دقیق و شکل‌دهی پروفیل‌ها و لوله‌های فلزی به ابعاد مورد نیاز استفاده می‌کند. با بهره‌گیری از این تکنولوژی، امکان استفاده از پروفیل‌ها و لوله‌های فلزی با ابعاد دلخواه در کاربردهای صنعتی وجود دارد.
دستگاه‌های برش CNC لیزر لوله و پروفیل، عملکرد با دقت بالا، سرعت تولید بالا و قابلیت تکرارپذیری را فراهم می‌کنند. این فناوری امکان برش الگوهای پیچیده، برش‌های دقیق و طرح‌های سفارشی را به سادگی فراهم می‌کند. به علاوه، کاهش حداقل اثر حرارتی برش پلاسما، از تغییر شکل مواد و کاهش فرآیندهای پس از برش جلوگیری می‌کند، که این امر به حفظ کیفیت مواد کمک می‌کند.
از این روش پرطرفدار (برش CNC لیزر لوله و پروفیل) در فرآیندهای تولید صنعتی به دلیل کاربردهای گسترده‌اش در بخش‌های مختلف استفاده می‌شود.
برش لیزر لوله و پروفیل به عنوان یکی از پرکاربردترین روش‌های برش در صنایع تاسیساتی، پروژه‌های ساختمانی، و صنایع پتروشیمی، نفت و گاز شناخته می‌شود. این روش برش با دقت بسیار بالا و سرعت قابل توجهی صورت می‌گیرد و بدون تولید پلیسه‌های اضافی عمل می‌کند. با استفاده از برش لیزر، میتوان به سرعت بالا، حداقل ناحیه HAZ، برش فلزات رنگین، پهنای برش کم، و هزینه‌های کمتر در تعمیر و نگهداری نسبت به روش‌های دیگر دست یافت.
یکی از مزایای این روش برش، استفاده از نازل لیزر مجهز به سیستم حرکتی کاملاً خودکار است. این ویژگی باعث می‌شود که عملیات برش لیزر لوله با دقت بالا و سرعت بیشتری انجام شود. همچنین، استفاده از روتاری ست شده با دستگاه به این برش امکان ایجاد انواع اشکال هندسی بر روی لوله و پروفیل‌های فلزی را می‌دهد، که این امر باعث افزایش کیفیت و چندپذیری در برش می‌شود.
معرفی دستگاه برش CNC لیزر لوله و پروفیل
مقایسه برش CNC لیزر لوله و پروفیل نسبت به روش‌های سنتی
مزایای دستگاه برش CNC لیزر لوله و پروفیل به شرح زیر است:
۲. قابلیت تعمیر و نگهداری آسان برای سیستم کارتی بودن و تعویض آسان مدارات الکترونیکی
۳. قابلیت بستن آسان قطعه کار به دلیل مکانیزم تنظیم ارتفاع سه‌نظام که فرایند بستن لوله را به سه نظام بسیار آسان می‌کند.
۴. استفاده از رولیک‌های طولی به عنوان نگهدارنده لوله که فرایند بارگیری لوله را بدون نیاز به هرگونه تنظیم، بسیار آسان می‌کند.
۵. امکان استفاده همزمان از دو سیستم برش پلاسما و هواگاز
۶. طراحی کامل بردهای الکترونیکی به عنوان واسط بین کامپیوتر و مکانیک توسط متخصصین برنا ابزار توس
۷. امکان تعویض آسان بردهای الکترونیکی برای سرویس و تعمیرات
۸. طراحی مناسب برای کار در شرایط نویزی و ناپایداری در کارخانجات
ویژگی‌های برش CNC لیزر لوله و پروفیل
دستگاه سی ان سی برش لوله و پروفیل ارتقاء یافته‌ای در دقت و کیفیت برش ارائه می‌دهد. با استفاده از کامپیوتر و کنترل دیجیتالی توسط اپراتور، این دستگاه برش‌ها، حک‌ها و بریدگی‌ها را با کیفیت بالا و دقت بی‌نظیری ایجاد می‌کند. این دقت و کیفیت به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها، اتلاف وقت کمتر و بهبود کارایی کلی سیستم منجر می‌شود.
زمان در صنایع نفت و گاز از اهمیت بسیاری برخوردار است و هر تاخیری در تولید ممکن است عواقب مالی جانبی نامطلوبی داشته باشد. دستگاه CNC لوله و پروفیل با اتوماتیک کردن فرآیند برش، خطای انسانی را کاهش می‌دهد و زمان قیمتی را صرفه‌جویی می‌کند.
این دستگاهها قادرند با سرعت بالا لوله‌ها را در ابعاد، اشکال و زوایای مختلف برش دهند، که این امر منجر به بهینه‌سازی جریان کار و کاهش زمان توقف تولید می‌شود. توانایی انجام چندین عملیات در یک راه‌اندازی واحد، فرآیند ساخت را ساده‌تر می‌کند و بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.
برش CNC لیزر لوله و پروفیل
خدمات برش CNC لیزر لوله
فرآیند و تکنیکی است که برای برش لوله ها، اشکال ساختاری آن یا کانال‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه لوله‌ها را به طول مورد نیاز برش می‌دهد؛ همچنین می‌تواند طرح‌های مختلف را در لوله ایجاد کند.
این یک روش دقیق برش است که میتوان از آن در انواع مختلف اندازه و اشکال استفاده کرد. هنگام استفاده از خدمات برش لیزر لوله، به دنبال یک سازنده فلز با سال‌ها تجربه در برش لیزر باشید.
تجهیزات برش لیزر لوله انواع مختلفی دارد که می‌تواند نیازهای مختلف برش را برطرف کند.
یک دستگاه ۲ محوره لوله‌ها را در ۲ بعد برش می‌دهد. آن‌ها برای برش به طول خوب هستند. همچنین برای تولید ویژگی‌ها و اتصالات برای استفاده بین قطعات لوله در سازه‌ها به خوبی کار می‌کنند.
برش لیزر لوله ۳ محوره در ۳ بعد برش می‌خورد. این دستگاهها برای برش زخم یا شیب استفاده می‌شوند.
شرکت ما کیفیت عالی خدمات برش CNC لیزر پروفیل را در هر بار ارائه تضمین می کند. اگر به دنبال شرکتی هستید که خدمات برش لیزر برجسته ای را ارائه دهد، مطمئنا گزینه مناسبی انتخاب کرده اید.
در تاریخچه برش لیزر و نحوه توسعه آن در 5 دهه گذشته تقریبا یک تاریخ عظیم وجود دارد. بدون تحولات پیشرفته در دهه 60 و 70 ، ما امروز در این جایگاه نبوده ایم.
تاریخچه برش لیزر پروفیل اندکی پس از کشف فناوری لیزر که در اواخر دهه 1950 میلادی توسط گوردون گولد، چارلز هارد تاونز و آرتور لئونارد شاولو ساخته شد، آغاز گشت.
این امر مبتنی بر تلاش موفقیت آمیز برای متمرکز کردن تابش نور مرئی بود و اکتشافات در سال 1959 توسط گولد تحت عنوان THE LASER ، تقویت نور توسط انتشار تابشی منتشر شد.
بررسی کاربردهای برش CNC لیزر لوله و پروفیل
فرآیند برش CNC لیزر لوله و پروفیل
آشنایی با برش CNC لیزر لوله و پروفیل
لوله‌ها به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در صنعت و ساختمان شناخته می‌شوند که قبلاً برای برش آن‌ها از ابزارهای مکانیکی مانند اره یا هواگاز استفاده می‌شد. اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی و شناخت بیشتر در زمینه دستگاه‌های برش لیزر، نیاز به استفاده از این ابزارهای دستی و مکانیکی کاهش یافته است. این دستگاهها به شما امکان می‌دهند تا برش لیزری بر روی لوله‌ها را به سرعت و با کیفیت بالا انجام دهید، بدون اینکه نیاز به تنظیمات پیچیده و زمان‌بر باشد.
همچنین، با استفاده از برش لیزر بر روی لوله‌ها می‌توانید اشکال حجمی مختلف، برش‌ها، سوراخ‌ها و طرح‌های خاص را به راحتی ایجاد کنید.
پروفیل‌ها نیز به عنوان سازه‌های مستطیل شکل در صنایع صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی از روش‌های مدرن برای برش پروفیل و ایجاد طرح‌های خاص بر روی آن‌ها، استفاده از دستگاه‌های برش لیزر است. با استفاده از این دستگاهها، می‌توانید به راحتی و با دقت بالا پروفیل‌ها را برش دهید و طرح‌های مورد نظر خود را بر روی آن‌ها ایجاد کنید.
در برش پروفیل با استفاده از دستگاه‌های لیزر، قطعه به طور منظم و با دقت بالا برش داده می‌شود و می‌توانید از آن‌ها برای انجام کارهای مختلف صنعتی و ساختمانی استفاده کنید.
معرفی دستگاه‌های برش لیزر لوله و پروفیل
در این دستگاهها از لیزر CO2 پرتوان استفاده می‌کنند و قابلیت برش انواع لوله‌های فلزی مانند آهن، استیل، برنج و آلومینیوم را دارند. این دستگاهها در صنایع فلزی از جمله خودروسازی، قطعه‌سازی، ساخت کابین، هوافضا و نظامی استفاده می‌شوند.
دستگاه برش لیزر فلزات توانایی برش دادن لوله و همچنین میله را به صورت صاف، اریب، با ظرافت و زیبایی و علاوه بر آن با سرعت بالا داراست. این تکنولوژی برش لیزر لوله و پروفیل به عنوان جدیدترین روش برش لیزر در جهان شناخته می‌شود و با سرعت، ظرافت و تمیزی بسیار بالا همراه است. همچنین، با توجه به افزایش هزینه‌های برق، مصرف کمتر انرژی توسط دستگاه‌های برش لیزر لوله و پروفیل نسبت به دستگاه‌های مکانیکی قدیمی بسیار مهم است.
انواع دستگاه‌های برش لیزر لوله و پروفیل در بازار به شکل‌های زیر موجود است:
۱. لیزر لوله ۲ محور: این دستگاه قابلیت برش اشکال ساده را دارد.
۲. لیزر لوله ۴ محور: این نوع دستگاه علاوه بر برش اشکال پیچیده، قادر به ایجاد فریزه‌های بریاکونیک بر روی قطعات نیز است.
۳. لیزر لوله و ورق کوپل: این دستگاه دارای قابلیت کپلینگ بین برش لوله و برش ورق است.
دلیل استفاده از دستگاه‌های برش لیزر لوله و پروفیل
استفاده از برش لیزری برای لوله و پروفیل، به دلایل زیادی انجام می‌شود. یکی از مهمترین مزایای آن، صرفه‌جویی در زمان و انرژی کارگران است. در گذشته، برای برش لوله‌ها از ابزارهای مختلفی مانند اره‌های کاری و فرزها استفاده می‌شد که زمان و انرژی زیادی از کارگران می‌گرفتند.
اما امروزه با توسعه دستگاه‌های برش لیزر، میتوان به راحتی و با دقت بالا لوله‌ها و پروفیل‌ها را برش داد. با استفاده از این دستگاهها، میتوان به سرعت و دقت بالاتری در برش لوله‌ها دست یافت و به راحتی طرح‌های مختلف را اجرا کرد. در واقع، با این روش، شما فقط دستور می‌دهید و دستگاه برای شما برش مطابق با طرح مورد نظر را با دقت و سرعت انجام می‌دهد.
نحوه انجام برش لیزر لوله و پروفیل
در برش لیزر لوله و پروفیل، ابتدا دستگاه با استفاده از اشعه لیزر، محل مورد نظر برای برش را ذوب می‌کند. سپس گاز کمکی شامل اکسیژن و نیتروژن، مواد ذوب شده را از اطراف طرح دور می‌کند. به طور کلی، اشعه لیزر با تمرکز بر روی یک نقطه، مواد را سوخته، ذوب و در نهایت بخار می‌کند.
برای انجام برش لیزر لوله و پروفیل، نیاز است که کاربر با دستگاه برش لیزر آشنا شود و طرح مورد نظر را به سیستم کامپیوتری دستگاه وارد کند. سپس دستگاه آماده برش می‌شود و کاربر منتظر اجرای طرح می‌ماند.
انواع برش لیزر لوله و پروفیل
انواع مختلف برش بستگی به قدرت حرکت سری دستگاه و نحوه قرارگیری آن در زوایا دارد. دو نوع اصلی برش لیزر لوله و پروفیل عبارتند از:
برش لیزری دو بعدی: در این روش، هد برش لیزری در حالت عمودی روی قطعه قرار می‌گیرد و لوله یا پروفیل در فضایی قرار می‌گیرد که می‌تواند آن را بچرخاند.
برش لیزری سه بعدی: در این روش، زاویه برش تغییر کرده و هد برش در زوایایی خاص روی قطعه قرار می‌گیرد.
