دستگاه برش لیزر، یکی از مهمترین تکنولوژیهای استفاده شده در صنعت ساخت و تولید است. با استفاده از این دستگاه، قادر خواهید بود تا مواد مختلف را با دقت بالا و با سرعت بیشتری نسبت به روشهای سنتی برش دهید. همچنین، این دستگاه به شما اجازه میدهد تا طرحهای پیچیده و دقیق را به راحتی برش دهید.
برخلاف دستگاههای برش سنتی، که نیاز به تغییرات مکانیکی و تجهیزات دارند، دستگاه برش لیزر با استفاده از تکنولوژی لیزر، مواد را به صورت یکپارچه و با دقت بالا برش میدهد. علاوه بر این، این دستگاه قابلیت برش مواد مختلف را داراست، از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، شیشه و سنگ.
در این مقاله، به معرفی دو نوع دستگاه برش لیزر می پردازیم. همچنین علاوه بر مقایسه دستگاه برش لیزر CO2 و فایبر، راهنماییهایی برای انتخاب دستگاه مناسب جهت رفع نیازهای برش در محیط صنعتی نیز ارائه میشود.
دستگاه برش لیزر یک دستگاه صنعتی است که از انرژی لیزر برای برش و حکاکی مواد استفاده میکند. در این دستگاه، پرتو لیزر به سطح موردنظر تابیده میشود و با تولید گرما و انرژی، ماده را به صورت برش و یا حکاکی میکند.
دستگاه برش لیزر معمولاً با قابلیت کنترل دقیق پرتو لیزر و سرعت بالا هنگام برش و حکاکی، به عنوان یکی از روشهای پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته میشود. این دستگاه در صنایع فلزی، چوبی، پلاستیکی و بسیاری از صنایع دیگر برای برش، حکاکی و نشانگذاری مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از دستگاه برش لیزر برای برش، حکاکی و نشانگذاری مواد، مزایای زیادی دارد که برخی از آنها عبارتند از:
استفاده از دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف، باعث شده است که تولید مواد با کیفیت بالا و با سرعت بالاتر و با هزینههای کمتر انجام شود.
دستگاه برش لیزر، در انواع مختلفی برای برش، حکاکی و نشانگذاری مواد مورد استفاده قرار میگیرد. برخی از انواع دستگاه برش لیزر عبارتند از:
۱. دستگاه برش لیزر فلزات: این نوع دستگاه برای برش و حکاکی فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم و مس استفاده میشود. این دستگاه با توان بالا و قابلیت کنترل دقیق پرتو لیزر، قادر است به صورت دقیق و با سرعت بالا، فلزات را برش و حکاکی کند.
۲. دستگاه برش لیزر چوبی: این نوع دستگاه برای برش و حکاکی مواد چوبی، MDF و HDF استفاده میشود. دستگاه برش لیزر چوبی با قابلیت کنترل دقیق پرتو لیزر و سرعت بالا، قادر است به صورت دقیق و با کیفیت بالا، مواد چوبی را برش و حکاکی کند.
۳. دستگاه برش لیزر پلاستیکی: این نوع دستگاه برای برش و حکاکی مواد پلاستیکی مانند پلی استر، پلی کربنات، پلی پروپیلن و PVC استفاده میشود. دستگاه برش لیزر پلاستیکی با قابلیت کنترل دقیق پرتو لیزر و سرعت بالا، قادر است به صورت دقیق و با کیفیت بالا، مواد پلاستیکی را برش و حکاکی کند.
۴. دستگاه برش لیزر سرامیک: این نوع دستگاه برای برش و حکاکی سرامیک و شیشه استفاده میشود. دستگاه برش لیزر سرامیک با توان بالا و قابلیت کنترل دقیق پرتو لیزر، قادر است به صورت دقیق و با کیفیت بالا، سرامیک و شیشه را برش و حکاکی کند.
دستگاههای برش لیزر با توجه به نوع موادی که باید برش و حکاکی شوند، متفاوت هستند و با توجه به نیاز کاربر، انتخاب میشوند.
دستگاه برش لیزر CO2 و دستگاه برش لیزر فایبر، دو نوع اصلی دستگاه برش لیزر هستند که برای برش مواد مختلف استفاده میشوند.
دستگاه برش لیزر CO2 به منبع تابش لیزر CO2 نیاز دارد که در آن، یک گاز با نام کربن دی اکسید برای تولید تابش لیزر استفاده میشود. این دستگاه برای برش موادی مانند چوب، پلاستیک، پارچه، شیشه و فلزات غیر آهنی، مورد استفاده قرار میگیرد.
این دستگاه به دلیل قابلیت تنظیم توان لیزر، سرعت بالا و دقت بالای خود، در صنایع مختلفی مانند صنعت چوب، تولید مبلمان، تولید لوازم خانگی و تولید قطعات فلزی، مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه برش لیزر فایبر، از منبع تابش لیزر فایبر استفاده میکند. این دستگاه برای برش و حکاکی فلزات، به خصوص فلزات آهنی مانند فولاد و آلومینیوم، مناسب است. این دستگاه با سرعت بالا و دقت بسیار بالا، قابلیت برش و حکاکی روی قطعات پیچیده و با ضخامتهای مختلف را داراست. به علاوه، دستگاه برش لیزر فایبر، با توجه به کمتر بودن هزینههای نگهداری و عیبیابی، در صنایعی مانند صنایع خودروسازی، صنایع فضایی و صنایع فلزی، مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه برش لیزر فایبر در مقایسه با دستگاه برش لیزر CO2، دارای مزیتهای بسیاری است. این دستگاه با استفاده از بانک های دیود نوری، نور لیزر را تولید کرده و از طریق کابل فیبر نوری به قطعات مورد نظر منتقل میکند. در این روش، نیازی به استفاده از آینههای نوری گران قیمت نیست و این باعث میشود که دستگاه برش لیزر فایبر نسبت به دستگاه برش لیزر CO2، بیشترین کارآیی را داشته باشد.
همچنین، دستگاه برش لیزر فایبر به دلیل عدم نیاز به عدسی فوکوس، هزینه تعمیر و نگهداری آن نسبت به دستگاه برش لیزر CO2، بسیار کمتر است. این امر باعث شده تا صنایعی که به دنبال حداکثر کارآیی و کمترین هزینه هستند، از دستگاه برش لیزر فایبر استفاده کنند.
در مجموع، دستگاه برش لیزر فایبر با سرعت بالا، دقت بالا و هزینه کمتر، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنعت فلزات و صنایع فضایی، مورد استفاده قرار میگیرد.
مزیت منبع لیزر فایبر
منبع لیزر فایبر یکی از پیشرفتهای مهم در حوزه فناوری لیزر است. این منبع با داشتن ویژگیهای منحصر به فرد، توانسته است جایگاه بسیار خوبی در صنایع مختلفی مانند برش و جوشکاری فلزات، پیدا کند.
یکی از مزیت های اصلی منبع لیزر فایبر، عدم وجود قطعات متحرک و آینه در منبع تولید نور است که باعث کاهش هزینه های عملیاتی، تعمیر و نگهداری دستگاه شده است. همچنین، لیزر فایبر با بهره وری انرژی و بازده الکتریکی بالاتر، هزینه های جاری را کاهش می دهد.
از دیگر مزیت های منبع لیزر فایبر می توان به سرعت بسیار بالا در برش مواد نازک، توانایی برش مواد بازتابنده مانند مس، برنج و آلومینیوم، و همچنین کاهش تعمیر و نگهداری و سرویس دهی تا 50 درصد کمتر نسبت به لیزر CO2، اشاره کرد.
به طور کلی، استفاده از منبع لیزر فایبر، علاوه بر افزایش کیفیت و دقت برش و جوشکاری، باعث کاهش هزینه ها و افزایش سرعت و کارایی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت و تولید فضایی، صنایع دریایی و … شده است.
در برابر منبع لیزر فایبر، دستگاه برش لیزر CO2 نیز مزایای خود را دارد. به عنوان مثال، دستگاه برش لیزر CO2 در برش مواد ضخیم تر از 5 میلیمتر و هنگام سوراخ کردن قبل از برش، سرعت بسیار بالاتری نسبت به دستگاه فایبر دارد. کیفیت برش لیزر CO2 بسیار بالا است.
نظرات تعدادی از مشتریان که از هر دو دستگاه استفاده کرده اند، نشان می دهد که 70 درصد استفاده کنندگان از برش لیزری فایبر پیمانکاران هستند که از ابعاد پروژه ی بعدی خود آگاه نیستند.
در بین پیمانکاران، تنها 31 درصد فقط برش لیزر فایبر را دارند و 69 درصد باقی مانده، هر دو دستگاه را در کنار یکدیگر استفاده می کنند که به آنها این حق انتخاب را می دهد که از مزایای هر دو دستگاه متناسب با پروژه شان استفاده کنند.
یکی از دلایل تهیه دستگاه فایبر در بین پیمانکاران، سرعت بالای برش این دستگاه برای مواد با ضخامت کم در حدود 1 تا 3 میلیمتر می باشد. همچنین، دلیل بعدی خرید دستگاه برش لیزری فایبر، مصرف کمتر انرژی آن است که برای شرکتهایی که حداکثر مصرف برقی خود را محدود کردهاند، جذابیت دارد.
به طور کلی، هر دو دستگاه برش لیزری دارای مزایا و معایب خود هستند و باید به نیازهای پروژه و شرکتها توجه کرد تا انتخاب مناسبی انجام شود.
همانطور که بیان شد، دو دستگاه برش لیزری فایبر و CO2 هر یک مزایا و معایب خود را دارند. در انتخاب بین این دو دستگاه باید به نیازهای پروژه و شرکتها توجه کرد.
بنابراین، در انتخاب دستگاه برش لیزری، نیاز به توجه به نوع ماده و ضخامت آن، سرعت برش، کیفیت برش و همچنین مصرف انرژی دستگاه خواهد بود. برای پروژههایی با ضخامت کم و نیاز به سرعت بالا، دستگاه برش لیزری فایبر مناسب است. در مقابل، برای پروژههایی با ضخامت بالا و نیاز به دقت برش بالا، دستگاه برش لیزری CO2 مناسب تر است.
واتس اپ چت