ویژگی ها
برش cnc واترجت (kmt آمریکا)
با قدرت 3600 psi
دقت 0.3 میلیمتر
برش آهن ، استیل ، آلمینیوم ، مس ، برنج ، سنگ ، سرامیک ، شیشه ، چوب ، کامپوزیت ، تفلون ، فیبراستخوان و غیره تا ضخامت 100 میلیمتر
عکس ها
48 میل آهن
42 میل تفلون ضد سایش
40 میل آهن
5 میل پیک
5 میل پلی کربنات
8 میل سرامیک
60 میل آهن
3 میل شیشه
10 میل سنگ
انتخاب روش صحیح برش برای مواد مختلف، نقشی حیاتی در کیفیت نهایی محصول، راندمان تولید و هزینه‌ها ایفا می‌کند. برش واترجت CNC (Computer Numerical Control Waterjet Cutting) به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و تطبیق‌پذیرترین فناوری‌های برش، با بهره‌گیری از قدرت هدایت‌شده آب، قابلیت‌هایی بی‌نظیر در شکل‌دهی دقیق انواع مواد، از نرم‌ترین تا سخت‌ترین آن‌ها، ارائه می‌دهد. این تکنیک، که با دقت کنترل عددی کامپیوتری همراه است، استانداردهای جدیدی را در صنعت تعریف کرده است
برش واترجت CNC چیست؟
برش واترجت CNC روشی است که در آن جت بسیار پرفشار آب، که اغلب با مواد ساینده مخلوط می‌شود، برای برش مواد به کار می‌رود. فشار آب می‌تواند به طور قابل توجهی از ۶۰,۰۰۰ PSI فراتر رود. این جت آب پرانرژی، از طریق یک نازل دقیق (با قطر معمولاً بین ۰.۱ تا ۰.۴ میلیمتر) هدایت شده و قادر است مواد را با کمترین میزان اتلاف یا تغییر ماهیت برش دهد. سیستم CNC، که قلب تپنده این فناوری است، مسیر حرکت هد برش را با دقت بسیار بالا کنترل می‌کند و اطمینان می‌دهد که طرح‌های پیچیده مهندسی شده در نرم‌افزارهای CAD (Computer-Aided Design) و CAM (Computer-Aided Manufacturing) به طور کامل و با کمترین خطا اجرا شوند.
هزینه خدمات برش واترجت
هزینه‌های خدمات برش واترجت به عوامل متعددی وابسته است که از جمله آن‌ها می‌توان به برند دستگاه، دقت برش و کیفیت نهایی اشاره کرد. دستگاه‌های واترجت برای افزایش قدرت برش خود از ابرسیوهایی مانند اکسید آلومینیوم استفاده می‌کنند. از آنجایی که این ماده در کشور تولید نمی‌شود، شرکت‌هایی که در زمینه برش با دستگاه واترجت فعالیت می‌کنند، ناگزیرند آن را از خارج وارد کنند. بنابراین، نوسانات قیمت دلار می‌تواند تاثیر مستقیمی بر هزینه‌های برش واترجت داشته باشد.
کیفیت و دقت برش نیز از عوامل مهم در تعیین هزینه‌های خدمات برش سرامیک با واترجت و برش آلومینیوم با واترجت است. هر چه دقت و کیفیت برش بالاتر باشد، قیمت خدمات نیز افزایش می‌یابد. همچنین، اگر سرعت دستگاه کمتر باشد، کیفیت کار افزایش یافته و لبه‌های برش صاف‌تر و صیقلی‌تر می‌شوند، که این خود نیاز به هزینه بیشتری دارد.
در پروژه‌هایی با طرح‌های پیچیده و منحنی‌های بیشتر، کاهش سرعت واترجت برای بهبود کیفیت ضروری به شمار میآید. گروه صنعتی آجین با استفاده از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های واترجت، خدمات برش با دقت و کیفیت بالا را برای شما در سراسر ایران ارائه می‌دهد. قیمت خدمات برش واترجت ما با توجه به کیفیت، سرعت و دقت دستگاه‌ها بسیار رقابتی و مقرون به صرفه است.
مکانیزم عملکرد و انواع برش واترجت
- برش با آب خالص (Pure Waterjet Cutting): در این روش، تنها از جریان آب پرفشار استفاده می‌شود. این تکنیک برای برش مواد نرم و فیبری مانند انواع پلاستیک‌ها (اکریلیک، پلی‌کربنات)، فوم‌ها، لاستیک، چوب، پارچه، کاغذ و حتی مواد غذایی بسیار مؤثر است. عدم وجود ساینده، تضمین‌کننده سطحی کاملاً صاف و بدون خش بر روی این مواد است.
- برش با مواد ساینده (Abrasive Waterjet Cutting): این روش برای برش مواد سخت و مقاوم به کار می‌رود. در این حالت، ذرات ساینده بسیار ریز و سخت (معمولاً گارنت معدنی به دلیل سختی بالا، وزن مناسب و قابلیت بازیافت) به جریان آب پرفشار تزریق می‌شوند. این ترکیب، قدرت برشی فوق‌العاده‌ای ایجاد کرده و قادر به برش فلزات (فولاد، آلومینیوم، برنج، مس)، سنگ‌های طبیعی (گرانیت، مرمر)، سرامیک، شیشه (حتی لمینت شده و ضخیم)، مواد کامپوزیتی و آلیاژهای صنعتی است. ذرات ساینده پس از خروج از نازل، انرژی جنبشی خود را به ماده منتقل کرده و فرآیند برش را تسهیل می‌کنند.
سیستم CNC، با دریافت کدهای G-Code از فایل CAM، موقعیت دقیق هد برش را در راستای محورهای X، Y و گاهی Z (برای برش زاویه‌دار یا ایجاد سطوح سه بعدی) کنترل می‌کند. این کنترل دقیق، امکان پیاده‌سازی طرح‌های پیچیده، سوراخ‌کاری‌های ظریف و برش‌های کناری (beveled cuts) را فراهم می‌آورد.
مزایای انحصاری برش واترجت CNC
برش واترجت CNC مجموعه‌ای از مزایای کلیدی را ارائه می‌دهد که آن را به گزینه‌ای برتر در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است:
- عدم ایجاد تنش حرارتی (No Thermal Distortion): برخلاف روش‌هایی مانند برش لیزر یا پلاسما، برش واترجت کاملاً بدون حرارت انجام می‌شود. این بدان معناست که هیچ‌گونه تغییر شکل ناشی از حرارت، سوختگی در لبه‌ها، یا ایجاد منطقه متاثر از حرارت (HAZ) در قطعه نهایی وجود نخواهد داشت. این ویژگی برای برش موادی که به حرارت حساس هستند (مانند برخی پلاستیک‌ها، آلیاژهای خاص) یا قطعاتی که نیازمند حداکثر دقت ابعادی و حفظ خواص ماده هستند، حیاتی است.
- تطبیق‌پذیری بی‌نظیر در مواد: این فناوری توانایی برش طیف وسیعی از مواد را دارد که پردازش آن‌ها با روش‌های دیگر چالش‌برانگیز است. از ورقه‌های فلزی نازک گرفته تا بلوک‌های سنگی ضخیم، هر ماده‌ای را می‌توان با واترجت برش داد.
- کیفیت لبه برش فوق‌العاده: لبه‌های برش حاصل از واترجت معمولاً بسیار صاف، بدون پلیسه (burr-free) و با پرداخت عالی هستند. این کیفیت بالا اغلب نیاز به فرآیندهای پرداخت ثانویه را از بین می‌برد و صرفه‌جویی قابل توجهی در زمان و هزینه تولید ایجاد می‌کند.
- قابلیت برش طرح‌های بسیار پیچیده و جزئی: دقت بالای سیستم CNC و ظرافت نازل واترجت، امکان برش الگوهای هندسی پیچیده، طرح‌های ظریف، سوراخ‌های کوچک و حتی برش‌های زاویه‌دار را فراهم می‌کند که دستیابی به آن‌ها با روش‌های سنتی دشوار است.
- سازگاری با محیط زیست: فرآیند برش واترجت، به خصوص برش با آب خالص، پاکیزه بوده و هیچ‌گونه دود، بخار سمی یا مواد شیمیایی مضری تولید نمی‌کند. حتی در روش ساینده، مواد ساینده مورد استفاده عمدتاً طبیعی هستند.
- قدرت برش بالا در ضخامت‌های زیاد: برش واترجت قادر به برش مواد با ضخامت‌های بسیار زیاد، تا ده‌ها سانتی‌متر است که این قابلیت را از بسیاری از روش‌های برش دیگر متمایز می‌سازد.
مراحل برش واترجت
برش واترجت یک فرآیند دقیق و کارآمد است که به مراحل مشخصی تقسیم می‌شود. ابتدا، پمپ آب مورد نیاز را از مخزن کشیده و فشار آن را افزایش می‌دهد. این آب پرفشار سپس به نازل هدایت می‌شود و با کمک آکومولاتور، به طور پیوسته به خطوط متصل به نازل منتقل می‌شود. در درون نازل، یک اوریفیس الماسی با قطر کوچک قرار دارد که سرعت جریان آب را به حدی افزایش می‌دهد که به سرعت صوت نزدیک می‌شود و جت آب پیوسته‌ای ایجاد می‌کند. این مرحله آغاز خدمات برش واترجت بوده که برای برش مواد مختلف، از جمله سرامیک و آلومینیوم، استفاده می‌شود.
در مرحله بعد، مقدار مواد ساینده تعیین می‌شود که این کار به کمک سیستم کنترل کامپیوتری انجام می‌گیرد. جت آب پس از عبور از لوله ونتوری، با مقدار مشخصی از ذرات ساینده ترکیب می‌شود. این مخلوط دوغابی به حفره انتهایی نازل هدایت شده و با فشار و سرعت بالا به سطح قطعه می‌رسد.
اصطکاک ایجاد شده از برخورد این دوغاب با سطح، باعث فرسایش سریع و دقیق می‌شود. با استفاده از دستگاه برش cnc واترجت، می‌توان خدمات برش سرامیک با واترجت و برش آلومینیوم با واترجت را با دقت و کیفیت بالا انجام داد، که این ویژگی برش واترجت را به ابزاری موثر و چندمنظوره در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
سفارش خدمات برش واترجت در آجین
برای سفارش خدمات برش واترجت در آجین، مشتریان می‌توانند به راحتی با تیم متخصص ما تماس بگیرند و نیازهای خود را بیان کنند. ما با استفاده از cnc برش واترجت، خدمات برش سرامیک و آلومینیوم را با بالاترین دقت و کیفیت ارائه می‌دهیم. تیم ما با تجربه و دانش فنی خود، قادر است تا قطعات با پیچیدگی‌های مختلف را به صورت سفارشی برش دهد و اطمینان حاصل کند که نتایج نهایی مطابق با استانداردهای مورد انتظار مشتریان باشد.
علاوه بر این، آجین به مشتریان این امکان را می‌دهد که از مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب مواد و روش‌های برش بهرهمند شوند. با خدمات برش واترجت ما، می‌توانید از سرعت و دقت بالای فرآیند برش بهرهمند شوید و به راحتی پروژه‌های خود را به انجام برسانید.
کلام آخر
برش واترجت CNC، با ترکیب منحصربه‌فرد قدرت آب، دقت مکانیکی و هوشمندی دیجیتال، راهکاری بی‌رقیب برای صنایع مدرن محسوب می‌شود. این فناوری نه تنها محدودیت‌های روش‌های سنتی را برطرف کرده، بلکه امکانات جدیدی را برای نوآوری در طراحی و تولید گشوده است. با اتکا به این تکنیک، می‌توان قطعاتی با دقت بی‌نهایت، کیفیت استثنایی و بدون هیچ‌گونه اثر حرارتی تولید کرد که نیازهای پیچیده‌ترین پروژه‌ها را برآورده سازد.
