با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
برش لیزری پلکسی
برش لیزری پلکسی
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر چه کاربردی دارد؟
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع

بررسی کامل تکنولوژی برش لیزری و کاربردهای آن

تکنولوژی برش لیزر، یک روش نوین و پیشرفته در صنعت و تولید است که با بهره‌گیری از اشعه لیزر، قابلیت برش و حکاکی مواد گوناگون از جمله فلزات، چوب، پلاستیک، و شیشه را فراهم می‌آورد. این تکنولوژی از دستگاه‌های خاصی استفاده می‌کند که اشعه لیزر را با دقت و سرعت بالا به محدوده مورد نظر هدایت می‌کنند.

از مزایای برجسته این روش می‌توان به دقت بالا، افزایش کیفیت برش، سرعت برش بیشتر و کاهش ضایعات اشاره کرد. با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف از جمله فلزی، چوبی، پوشاک و حتی پزشکی، تکنولوژی این نوع برش به عنوان یک ابزار قدرتمند و نوآورانه، نقش مهمی در بهبود فرآیندهای تولیدی ایفا می‌کند.

معرفی تکنولوژی برش لیزری

نکنولوژی برش لیزری از اصول لیزر بهره می‌برد تا با ایجاد پرتوهای باریک و متمرکز، متریال‌های مختلف را برش و حکاکی کند. این دستگاه‌ها از ماده‌ای جمع‌کننده یا فعال‌کننده نور استفاده می‌کنند که درون محفظه تشدید نور قرار دارد. پرتو نور توسط منبع انرژی بیرونی به وجود می‌آید و در اثر تقویت ماده‌ای با خاصیت گسیل القایی، به صورت پرتوهای لیزری خارج می­کند.

این تکنولوژی، به نام برش پرتو لیزر یا برش لیزر هم شناخته می‌شود و برای کاربردهایی که نیازمند دقت و سرعت بالا هستند، مناسب است. در دستگاه‌های برش لیزری، اشعه لیزر برای ایجاد حکاکی و برش بر روی مواد مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش به عنوان یک راهکار نوین در صنایع مختلف برای دستیابی به دقت بالا و افزایش بهره‌وری شناخته می‌شود.

متریال های سازگار با تکنولوژی برش لیزری

متریال‌های مناسب برای کار با این تکنولوژی شامل ورق پلکسی گلاس (اکریلیک)، ورق مولتی استایل، کریستال، پلی کربنات، پلاستیک، طلق، پلکسی آینه، ام دی اف MDF، انواع چوب، تخته سه لایی، پارچه، نمد، چرم طبیعی و مصنوعی، انواع فلزات (آهن، فولاد، استیل)، مقوا و سایر متریال‌های صنعتی می‌شوند. در مورد انتخاب متریال باید از تولید گاز سمی، ذوب شدن به‌جای تبخیر، آتش‌سوزی و خطرات مرتبط با زیر میز دستگاه برش لیزری دقت کافی را بخرج داد.

همچنین، برخی مواد ممنوعه برای برش لیزر از جمله پلی‌کربنات، PVC، ABS، بطری پلاستیکی، فایبرگلاس، رزین اپوکسی، مواد غذایی و فوم پلی استایرن هستند. این موارد به دلیل احتمال ایجاد گاز سمی، ذوب شدن ناخواسته، خطرات آتش‌سوزی و تأثیرات منفی بر روی دستگاه و سلامتی کاربران توسط تکنولوژی برش لیزری ممنوع می‌باشند.

انواع برش لیزر

لیزر در صنعت انواع مختلفی دارد اما در لیزر صنعتی، اصولاً از دو نوع لیزر گازی و جامد استفاده می‌شود. لیزر گازی به عنوان مثال، لیزر CO2 که برای برش و حکاکی در مواد متنوع مانند چوب، پلکسی گلاس، شیشه، و پارچه مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از محبوب‌ترین لیزرها در صنعت است.

از سوی دیگر، لیزرهای صنعتی جامد، به ویژه لیزر یاگ، برای حکاکی و برش فلزات به کار می‌روند. دستگاه‌های لیزر CNC نیز که از این تکنولوژی بهره می‌برند، به دو دسته لیزر فلزات و لیزر غیر فلزات تقسیم می‌شوند. این دستگاه‌ها با هدایت کامپیوتری و توسط لیزر، فرآیندهایی نظیر برش لیزری و حک لیزری را با دقت و سرعت بالا انجام می‌دهند.

مراحل انجام برش لیزری

دستگاه‌های مبتنی بر تکنولوژی برش لیزری در مراحل عملکرد خود به شرح زیر عمل می‌کنند:

  1. تولید اشعه لیزر : در ابتدا، دستگاه برش لیزری از تیوب لیزر بهره می‌برد تا اشعه لیزر تولید شود. این فرآیند به‌وسیله یک منبع انرژی بیرونی صورت می‌گیرد.
  2. هدایت اشعه لیزر: اشعه لیزر تولید شده نیاز به هدایت به سمت متریال مورد نظر دارد. آینه‌های تعبیه شده در دستگاه این کار را انجام می‌دهند. تعداد آینه‌ها معمولاً ۳ عدد است.
  3. هد دستگاه: اشعه لیزر، پس از هدایت توسط آینه‌ها، به هد یا سر دستگاه می‌رسد. در اینجا، اشعه لیزر تقویت شده و آماده برای اعمال برش یا حکاکی بر روی متریال مورد نظر می‌شود.
  4. تنظیم توان و قدرت: با توجه به سختی و ضخامت متریال مورد نظر، قدرت و توان دستگاه برش لیزری تنظیم می‌شود. این امکان را به کاربر می‌دهد که تنظیمات را به‌طور دقیق برای هر نوع متریال انجام دهد.

به این ترتیب، این دستگاه از اشعه لیزر به عنوان یک پرتو نوری متمرکز بهره می‌برد تا بر روی مواد گوناگون اثرات برش و حکاکی ایجاد کند. این فرآیند با دقت و سرعت بالا صورت می‌گیرد، که این دستگاه‌ها را برای کاربردهای مختلف، از جمله صنعت و هنر، بسیار مؤثر می‌سازد.

سخن آخر

در پایان می­توان گفت، تکنولوژی برش لیزر به عنوان یک روش برای ارتقاء صنایع مختلف، بهبود کیفیت و دقت در فرآیندهای تولید و خلق محصولات متفاوت، و افزایش بهره‌وری در محیط‌های صنعتی حائز اهمیت است. قدرت ترکیبی از دقت لیزر، سرعت عمل بالا، و امکان برش متریال‌های گوناگون، این تکنولوژی را به یک ابزار چندکاره و حیاتی برای صنایع تبدیل کرده است.

همچنین، با افزایش اهمیت مسائل محیط زیستی، کاهش ضایعات و مواد مصرفی ناشی از استفاده از تکنولوژی برش لیزر، به ارتقاء مفهوم پایداری در فعالیت‌های تولیدی نیز کمک می‌کند.این تکنولوژی فراتر از یک ابزار تولیدی معمولی است و نقش بی‌پایانی در بهبود استانداردهای تولید و بهبود زندگی روزمره انسان‌ها ایفا می‌کند.

سوالات متداول

برش لیزر چگونه عمل می‌کند؟

در این تکنولوژی، اشعه لیزر با دقت بسیار بالا به وسیله دستگاه‌های خاصی به سمت متریال مورد نظر هدایت می‌شود. این اشعه لیزر، متریال را به صورت دقیق برش یا حکاکی می‌کند.

 از چه موادی می‌توان با استفاده از برش لیزر بهره برد؟

این نوع برش قابلیت برش و حکاکی در مواد گوناگون از جمله فلزات، چوب، پلاستیک، شیشه، پوشاک، و حتی مواد غذایی را داراست.

چه مزایا و معایبی در استفاده از تکنولوژی برش لیزر وجود دارد؟

از جمله مزایا می‌توان به دقت بالا، سرعت برش بیشتر، کاهش ضایعات، و امکان برش مواد مختلف اشاره کرد. اما نیاز به متخصص برای عملکرد بهینه و هزینه‌های بالای تهیه دستگاه لیزر از جمله معایب مطرح هستند.

 چه کاربردهایی برای برش لیزر در صنعت وجود دارد؟

 این نوع برش در صنایع مختلف از جمله صنایع فلزی، چوبی، پوشاک، پزشکی، و حتی در حوزه‌های هوافضا و ارتباطات کاربردهای فراوانی دارد.

آیا استفاده از تکنولوژی برش لیزر برای محیط زیست ضرر دارد؟

 استفاده صحیح از این تکنولوژی می‌تواند به کاهش ضایعات و بهبود مفهوم پایداری در صنایع کمک کند. اما در صورت عدم مدیریت صحیح، ممکن است ضایعات و دوده‌های خطرناک به وجود آید.

cnc

کارشناس‌های ما 24 ساعت در خدمت شما هستند