در صنعت برشکاری فلزات، به‌ویژه ورق‌های آهن، استفاده از فناوری‌های پیشرفته به منظور افزایش دقت، سرعت و کیفیت برش از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین این فناوری‌ها، برش لیزری است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود توانسته جایگاه ویژه‌ای در این صنعت پیدا کند. لیزرها با استفاده از انرژی متمرکز شده، قادر به ایجاد برش‌های بسیار دقیق و تمیز روی ورق‌های آهن هستند.

با پیشرفت فناوری، انواع مختلفی از لیزرها برای برش فلزات معرفی شده‌اند که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی و بررسی انواع لیزرهای مورد استفاده در برش ورق آهن می‌پردازیم.

• لیزر Nd:YAG از گارنت آلومینیوم ایتریوم و نئودیمیم استفاده می‌کند. این لیزر از نوع حالت جامد مناسب برای حکاکی و برش فلزات با طول موج 1064 نانومتر.

• لیزر دیود: یک دستگاه نیمه‌رسانا که پرتو لیزر را در محل اتصال دیود تولید می‌کند. مناسب برای حکاکی‌های کوچک و غیر فلزی با توان کمتر از 10 وات.

• لیزر دی‌اکسید کربن: از مخلوط گاز دی‌اکسید کربن، هلیوم و نیتروژن استفاده می‌کند. مناسب برای برش مواد ضخیم و ایجاد سطوح صاف.
• لیزر فایبر نوری: پرتو لیزر توسط دیودهای لیزری تولید و از طریق فیبر نوری تقویت می‌شود. مناسب برای برش ورقه‌های نازک و مواد بازتابنده مثل مس و آلومینیوم.
• لیزر دیود مستقیم: جدیدترین فناوری لیزرهای حالت جامد که با ترکیب پرتوهای لیزر دیود با طول موج‌های مختلف کار می‌کند. دارای راندمان بالا و مناسب برای برش ورق‌های آهن با کیفیت پرتو پایین‌تر.

همچنین با توجه به اینکه برش لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته و پرکاربرد در صنایع مختلف، به‌ویژه در صنعت فلزات است. این روش با استفاده از پرتوهای لیزر، به‌طور دقیق و سریع ورق‌های فلزی را برش می‌دهد و امکان ایجاد اشکال پیچیده را فراهم می‌کند. برای برش ورق آهن از چندین نوع لیزر استفاده می‌شود که هر کدام دارای ویژگی‌های خاصی هستند و در کاربردهای متفاوتی به کار می‌روند.

یکی از رایج‌ترین انواع لیزرها، لیزر CO2 است که با طول موج 10.6 میکرومتر و توان‌های مختلف (25 تا 100 وات) برای برش مواد مختلف از جمله چوب، کاغذ و پلاستیک استفاده می‌شود. اگرچه قدرت آن نسبت به دیگر لیزرها کمتر است، اما در برخی مواقع برای برش ورق فلزی نیز به کار می‌رود.

لیزرهای فیبر نوع دیگری از لیزرهای برش هستند که با طول عمر بالا و نیاز به نگهداری کمتر، محبوبیت زیادی پیدا کرده‌اند. این نوع لیزر برای برش موادی چون شیشه، چوب، پلاستیک و ورق فلزی ایده‌آل است و به‌ویژه برای ورق‌های فلزی نازک مناسب است.

لیزرهای کریستالی نیز یکی دیگر از گزینه‌ها برای برش فلزات هستند که با طول موج 1.064 میکرومتر، در صنایع پزشکی و نظامی کاربرد دارند. این لیزرها با توجه به ویژگی‌های منحصر به فردشان، برای برش غیر فلزات و پلاستیک‌ها نیز استفاده می‌شوند.

در نهایت، برش همجوشی پرتو لیزر یکی از روش‌های پیشرفته است که در آن از یک پرتو لیزر برای ذوب مواد استفاده می‌شود. این روش به‌ویژه برای برش آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ به کار می‌رود و به دلیل عدم نیاز به کار مجدد روی لبه‌های برش، محبوبیت زیادی دارد.

علاوه بر این، برش ورق آهن به عنوان یک فرآیند ابتدایی در تولید محصولات فلزی، به‌ویژه در صنایع تولید ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین نقش مهمی دارد. قطعات برش‌خورده از ورق آهن می‌توانند به صورت مستقیم یا پس از انجام فرآیندهای تکمیلی مانند جوشکاری و خمکاری، به بخش‌های مختلف یک محصول نهایی تبدیل شوند.

این کاربردهای بیان شده، از اهمیت بالایی برخوردارند زیرا دقت در برش ورق‌های آهنی، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و استحکام محصول نهایی دارد. از این رو، انتخاب روش مناسب برش و دقت در اجرای آن، از مهم‌ترین عوامل در تضمین کیفیت و دوام محصولات فولادی تولید شده است.