با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
برش لیزری پلکسی
برش لیزری پلکسی
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر چه کاربردی دارد؟
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع
فرزکاری فلزات

فرزکاری فلزات چیست؟| انواع ماشين های فرز

فرزکاری فلزات یکی از عملیات مهم در صنعت ماشینکاری است که ابزاری اساسی برای تولید قطعات فلزی با ابعاد و شکل‌های متنوع محسوب می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های فرز، امکان انجام فرآیندهای مختلفی از جمله حفره‌کاری، شیارزنی، تراشکاری، و حتی سطح‌کاری دقیق فراهم می‌شود. این عملیات، به وسیله تیغه‌های فرز با انواع مختلف، بسته به نوع کار و مواد استفاده شده، صورت می‌گیرد.
در این راستا، نوع دستگاه فرز با اهمیت است زیرا نوع و ویژگی‌های آن تاثیر بسزایی بر عملکرد و کیفیت کار دارد. انواع مختلفی از دستگاه‌های فرز، شامل فرزهای افقی، عمودی، و یونیورسال وجود دارند که هر کدام خصوصیت‌ها و قابلیت‌های خاصی دارند و بسته به نیاز و مواد مورد استفاده، انتخاب می‌شوند.

مقدمه‌ای بر فرزکاری فلزات

فرزکاری یکی از عملیات حیاتی در ماشین‌کاری است که در آن قطعه‌ی کار به وسیله‌ی یک ابزار استوانه‌ای دوار تغذیه می‌شود. ابزار، مانند فرز انگشتی، از چندین لبه برش تشکیل شده و عملیات فرزکاری بر اساس جهت‌گیری بین محور ابزار و جهت تغذیه از سایر عملیات ماشین‌کاری متمایز می‌شود.
در فرزکاری، ابزار برشی به نام تیغ فرز استفاده می‌شود که از چندین لبه برش تشکیل شده و ماشین ابزاری که این عملیات را انجام می‌دهد، دستگاه فرز نامیده می‌شود. این دستگاه حرکت نسبی مورد نیاز بین قطعه کار و ابزار را فراهم می‌کند، و این حرکت به صورت کنترل شده و دقیق انجام می‌شود. عملیات فرزکاری معمولاً برای ایجاد سطوح صاف استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند هندسه‌های پیچیده‌تری را نیز ایجاد کند.
در این عملیات، بر خلاف سایر عملیات ماشین‌کاری، لبه‌های برش در هر دور چرخشی وارد کار شده و از آن خارج می‌شوند که این عمل برش تیغ فرز را در معرض یک چرخه نیروی ضربه‌ای و شوک حرارتی قرار می‌دهد. به همین دلیل، جنس ابزار و هندسه آن باید طوری طراحی شود که این شرایط را تحمل کند. عملیات فرزکاری فلزات به واسطهی تنظیمات و موقعیت‌های مختلف ابزار و قطعه کار، به انواع مختلفی تقسیم می‌شود.

ساختار و اجزای ماشین های فرز

  • در دستگاه‌های فرز، یک محور اسپیندل برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین‌های فرز در سه گروه کلی طبقه‌بندی می‌شوند.
  • ماشین فرز افقی: دستگاهی است که محور دوران آن افقی است.
  • ماشین فرز عمودی: دستگاهی است که محور دوران آن عمودی است.
  • ماشین فرز یونیورسال (Universal): دستگاهی است که محور قابلیت دوران و قرارگیری در هر دو وضعیت عمودی و افقی را دارد.

ساختار کلی تمامی دستگاه‌های فرز تا حد زیادی مشابه یکدیگر است و شامل موارد زیر می‌شود:

  • ستون و پایه (Column and Base)
  • زانویی (Knee)
  • میز گونیایی
  • میز اصلی
  • محور دورانی اصلی (Spindle)
  • میله فرزگیر یا درن (Arbor)
  • بازوی فوقانی در فرزهای افقی (Overhanging Arm)
  • بازوی گردشی در فرزهای عمودی (RAM)

در نهایت، با این ساختارها و تجهیزات، دستگاه‌های فرز ابزارهای مهمی در صنعت ماشینکاری هستند که برای انجام عملیات‌های مختلف بر روی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند و نقش حیاتی در تولید و ساخت قطعات صنعتی دارند.

انواع ماشینهای فرزکاری فلزات

با توجه به تنوع و پیچیدگی کاربردهای فرزکاری فلزات در صنایع مختلف، انتخاب و استفاده از دستگاه‌های مناسب و انجام صحیح فرآیند فرزکاری، امری بسیار حیاتی است که به کیفیت و دقت قطعات تولیدی و در نهایت به عملکرد و سودآوری کلی کارخانه یا واحد تولیدی تاثیر می‌گذارد. بنابراین، انتخاب مناسب و بهره‌وری از دستگاه‌های فرز، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و نقش مهمی در بهبود عملکرد صنایع مختلف دارد.

  • ماشین فرز دروازه‌ای
    ماشین فرز دروازه‌ای برای تراشیدن سطوح و شیارهای مستقیم و مارپیچ و فرم تراشی استفاده می‌شود. این دستگاه ها بیشتر در تولیدات صنعتی و سری تراشی مورد استفاده قرار می‌گیرند و قابلیت انجام فرآیند ماشینکاری روی سطوح مختلف (فوقانی و جانبی) را دارند. به طور کلی، ماشین فرز دروازه‌ای برای ماشینکاری قطعات بزرگ با دقت و صدای کم مناسب است.
  • ماشین فرز کپی تراش
    ماشین فرز کپی تراش با استفاده از یک قطعه به عنوان الگو، قطعه کار را مطابق قطعه الگو ماشینکاری می‌کند. این دستگاه ها برای الگو برداریهای دو بعدی یا سه بعدی طراحی شده‌اند. زمانی که نیاز به تکرار یک الگو یا قطعه با ابعاد و شکل مشابه داریم، از این نوع دستگاهها استفاده می‌شود.
  • دستگاه فرز افقی
    محور ابزار گیر آنها افقی است، که به آن امکان می‌دهد قطعات را با دقت و صحت بالا تراشید.
  • دستگاه فرز عمودی
    دستگاه فرز عمودی محور ابزار گیر آنها به شکل عمودی است و قادر به ماشین کاری قطعات مختلف با زوایای مختلف است. این دستگاه ها معمولا برای کارهایی از جمله برش، حکاکی و حفاری استفاده می‌شوند.
  • دستگاه فرز یونیورسال
    دستگاه فرز یونیورسال قابلیت قطعه سازی و قالب سازی دارد و محور کار افقی و عمودی دارد. این دستگاهها می‌توانند برای تولید قطعات با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف استفاده شوند.
  • دستگاه فرز سمباده
    دستگاه فرز سمباده برای صیقل دادن، شکل دادن، حذف خوردگی‌ها و پوسیدگی‌ها و پولیش کردن استفاده می‌شود. این دستگاه ها با استفاده از سنگ‌های سمباده اقدام به اصلاح سطح قطعات می‌کنند.
  • دستگاه فرز انگشتی
    دستگاه فرز انگشتی با سرعت بالا و مناسب برای کارهای ظریف مانند حکاکی، نجاری و صیقلی کردن اجسام گرد استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها ابزارهایی هستند که به دست آوردن دقت بالا و صدای کمتر را فراهم می‌کنند.

مجموعهی آجین ارائه دهنده انواع ماشین فرزکاری فلزات به صنعتگران است. برای استعلام قیمت این تجهیزات با کارشناسان ما تماس بگیرید.

تیغه های فرزکاری فلزات

تیغه‌های فرز، ابزارهای اصلی دستگاه‌های فرز هستند و در انواع مختلفی از نظر ماهیت، هندسه و جنس تولید می‌شوند. دستگاه‌های فرزکاری فلزات به دلیل قابلیت انجام طیف گسترده‌ای از فرآیندهای ماشینکاری، به عنوان یکی از پرکاربردترین ماشین‌های ابزار در صنعت شناخته می‌شوند.
ماشین‌های فرز، به دلیل وجود ابزارهای متعدد و متنوع، قادر به اجرای فرآیندهای گوناگونی مانند شیار تراشی، چرخ دنده‌زنی، روتراشی و رزوه زنی هستند. نقطه قوت این ماشین‌ها در تنوع ابزارهای موجود برای انجام کارکردهای مختلف است.
تیغه‌های فرز متنوعی از جمله تیغه‌های غلطکی، پیشانی تراش، انگشتی، پولکی یا دیسکی، فرم تراشی، هدبورینگ یا مته لنگ، و زاویه تراش وجود دارند. این تیغه‌ها به صورت متناسب با نیاز و موارد استفاده مختلف طراحی و تولید می‌شوند.
در کل، با وجود تنوع ابزارهای موجود برای دستگاه‌های فرز، آنها را به یکی از ابزارهای اساسی و پرکاربرد در صنعت تبدیل کرده است، که به طیف گسترده‌ای از نیازهای ماشینکاری پاسخ می‌دهد.

سخن آخر

فرزکاری فلزات یکی از اصلی‌ترین و پرکاربردترین فرآیندهای ماشینکاری است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این فرآیند به وسیله دستگاه‌های فرز انجام می‌شود که قابلیت انجام طیف گسترده‌ای از فرآیندهای ماشینکاری را دارند.
با توجه به تنوع ابزارها و توانایی‌های دستگاه‌های فرز، این فرآیند به ایجاد قطعات دقیق و با کیفیت بالا، ساخت قطعات پیچیده و هندسی مختلف، و ایجاد سطوح صاف و دقیق در مواد فلزی کمک می‌کند.
انواع ماشین‌های فرز از جمله مهم‌ترین ابزارهایی هستند که در انجام فرزکاری فلزات به کار می‌روند. این دستگاه‌ها شامل ماشین فرز افقی، ماشین فرز عمودی و ماشین فرز یونیورسال می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

سوالات متداول

  1. انواع ماشین‌های فرز چیست؟
    ماشین‌های فرز به دو صورت افقی و عمودی دسته‌بندی می‌شوند، و همچنین دستگاه‌های فرز یونیورسال نیز وجود دارند که قابلیت دوران در هر دو جهت را دارند.
  2. در چه صنایعی فرزکاری استفاده‌ میشود؟
    فرزکاری در صنایع هوافضا، خودروسازی، ساخت و ساز، بهداشت و درمان، الکترونیک، و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.
  3. آیا می‌توان فرزکاری فلزات را به‌صورت دستی انجام داد؟
    بله، می‌توانید از دستگاه‌های فرز دستی استفاده کنید که برای کارهای کوچک و دقیق مناسب‌اند.
  4. آیا فرزکاری می‌تواند برای مواد غیرفلزی نیز انجام شود؟
    بله، فرزکاری می‌تواند بر روی مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک، و کامپوزیت‌ها نیز انجام شود.
cnc

کارشناس‌های ما 24 ساعت در خدمت شما هستند