ورق‌های آهنی به عنوان یکی از محصولات مهم در صنعت فولاد، انواع مختلفی دارند که در بازار به وفور یافت می‌شوند. انواع ورق‌ها متناسب با نیازها و کاربردهای متنوع، مختلف می‌باشند. با این حال، این ورق‌ها به صورت اولیه به مصرف نمی‌رسند و نیاز به فرآیندهای اضافی دارند. ورق‌های آهنی به دو شکل کلاف و کویل در بازار موجود هستند، که حمل و نقل آنها به صورت کلاف پیچیده شده یا کویل باعث صرفه‌جویی در فضا و آسانی حمل و نقل می‌شود.
به دلیل کاربردهای متنوع و گسترده‌ای که در صنایع مختلف دارند، احتمال دارد نیاز به فرآیندهای مانند برشکاری، خمکاری و غیره بر روی این ورق‌ها نیز وجود داشته باشد. در این مطلب، قصد داریم به بررسی فرآیند برشکاری ورق‌های آهن و انواع این فرآیند بپردازیم که هر یک نیازمند دستگاه‌ها و شرایط خاص خود هستند.
تعریف برشکاری
برشکاری یک فرآیند صنعتی است که در آن ورق‌ها یا نوارهای فلزی به ابعاد مختلف تقسیم می‌شوند. در یکی از این فرآیندها که به اسم اسلیتینگ یا نواربری شناخته می‌شود، کویل‌های فلزی با ابعاد بزرگ به نوارهای باریک‌تر و سبک‌تر تبدیل می‌شوند. هدف اصلی این فرآیند، تولید نوارهای فلزی با پهنای کمتر و وزن کمتر است که در صنایع مختلف برای استفاده آسان‌تر و کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع برش ورق آهن و فلزات
برش کاری فلزات و برش ورق آهن یک فرآیند اساسی در صنعت است که با استفاده از دو روش اصلی، یعنی برشکاری حرارتی و برشکاری مکانیکی، انجام می‌شود. در برشکاری حرارتی برای فلزات سنگین و ضخیم مانند تیرآهن و ورق‌های ضخیم از دماهای بالا و انواع روش‌های مختلفی مانند برش با اشعه لیزر، قوس الکتریکی، قوس و اکسیژن و گاز استفاده می‌شود. از دیگر تجهیزات مورد استفاده در این روش‌ها کپسول‌های استیلن و اکسیژن، رگلاتور، شیلنگ و مشعل برش می‌باشد.
در برشکاری مکانیکی نیز از براده‌برداری با اره‌کاری و ماشین‌کاری استفاده می‌شود. اره‌کاری از روش‌های مختلفی مانند دستی، لنگ، نواری، دیسکی و اسلیتینگ بهره می‌برد. همچنین برشکاری بدون براده‌برداری نیز با استفاده از قیچی‌های دستی و اهرمی، گیوتین، لوله‌برها و ماشین‌های مختلف انجام می‌شود.
برشکاری با لوله‌برها برای برش ورق آهن نیز به عنوان یکی از روش‌های خاص مکانیکی در برش و تقسیم‌بندی فلزات به کار می‌رود.
- برش cnc پلاسما
برش CNC پلاسما یکی از با کیفیت‌ترین و دقیق‌ترین خدمات برش فلزات و برش ورق آهن است. این روش به دلیل کیفیت بالا، دقت فوق‌العاده و سرعت برش مناسب، به خصوص برای برش ورق‌های با ضخامت بالاتر از ۳ میلیمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. برش عمقی در فلزات غیرآهنی حداکثر یک اینچ ممکن است.
از این روش برش برای تمام فلزات رسانا، فولادهای نرم، آلومینیوم، فولاد ضدزنگ و دیگر مواد مشابه استفاده می‌شود. در روش پلاسما، گازی که به منظور ایجاد حرارت به کار می‌رود، با سرعت بالا به سطح فلز می‌رسد و قوس پلاسما را ایجاد می‌کند. حرارت تولید شده در این واکنش‌ها به عنوان منبع اصلی برای برش ورق‌های فولادی با کربن پایین استفاده می‌شود، و از این روش می‌توان بدون ایجاد تراشه فلزی، ورق‌ها را برش داد.
برش CNC پلاسما دارای مزایای بسیاری است. این روش برش بسیار دقیقی دارد و لبه‌های برش شده بسیار صاف و تمیز می‌باشند. همچنین، از نظر ایمنی نیز روش قابل اعتمادی است و مصرف گاز و نیروی الکتریکی کمی دارد. دستگاه‌های برش CNC پلاسما دارای کیفیت بالا هستند و می‌توانند ضخامت‌های مختلفی ؛ از ۱ تا ۳۰ میلیمتر را برش دهند. این دستگاه‌ها به‌صورت انعطاف‌پذیر، ورق‌های با ابعاد ۲ متر عرض و ۶ متر طول را برش می‌دهند. سرعت برشکاری آنها نیز به تناسب ضخامت مواد تا ۸۰۰۰ میلیمتر بر دقیقه می‌رسد.
با وجود مزایای برش CNC پلاسما، برخی معایب نیز وجود دارد. یکی از مسائل اصلی استفاده از این خدمات، تولید امواج صوتی بالا و انتشار گازهای مضر به محیط زیست و برای انسان می‌باشد. همچنین، کیفیت نهایی در مقایسه با دستگاه‌های برش لیزر CNC، به نسبت کمتر است.
برش CNC پلاسما در صنایع مختلف به کار می‌رود؛ از جمله ساخت سازه‌های فلزی سنگین، ماشین‌سازی و تولید قطعات تیراژی. همچنین در صنایع قالب‌سازی، فولاد‌سازی، ساخت سازه‌های فلزی، و تولید محصولاتی همچون لوستر نیز کاربرد دارد.
- برش CNC واترجت
برش CNC واترجت، یک دستگاه صنعتی است که از فشار قوی آب برای برش مواد مختلف استفاده می‌کند. در این روش، تنها نیروی مورد نیاز برای برش، فشار آب است. این دستگاه حتی برای برش چوب و لاستیک نیز استفاده می‌شود. برای برش مواد سخت‌تر مثل فولاد، از آب به همراه ماده‌ای ساینده نظیر اکسید آلومینیوم یا گارنت استفاده می‌شود.
دستگاه واترجت دارای پمپ برش واترجت است که با ایجاد فشار بالا، آب را برای دستگاه تأمین می‌کند. برای دستگاه واترجت، استفاده از پمپ با کیفیت امری ضروری است. در بسیاری از دستگاه‌ها، اره‌های برش به دلیل گرم شدن ممکن است خراب شوند و کار نکنند، اما در دستگاه واترجت این مشکل به وجود نمی‌آید.
سرعت برش با این دستگاه به توان و قابلیت آن بستگی دارد. هرچه توان دستگاه بیشتر باشد، سرعت برش بیشتر خواهد بود. دستگاه برش واترجت طبق اصول CNC عمل می‌کند، به این معنی که طرح ابتدا توسط کامپیوتر تعیین می‌شود و سپس روی ماده ورقی اجرا می‌شود. این دستگاه با اجرای برنامه‌های مختلف، می‌تواند طرح‌های متنوع را بر روی ماده برش دهد.
برش CNC واترجت دارای مزایای زیادی است. این دستگاه بدون ایجاد آلاینده و با مصرف آب کم، قابلیت برش ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف را داراست. همچنین، به خوبی به برش قطعات حساس به حرارت پاسخ می‌دهد.
در مراحل کار دستگاه برش CNC واترجت، کارها به ترتیب و در زمان مشخصی انجام می‌شوند. برای برش یک طرح روی ماده با این دستگاه، ابتدا طرح به صورت خطی در یکی از نرم‌افزارهای برداری مثل اتوکد یا کَتیا طراحی می‌شود. سپس طرح به فرمت Gcode تبدیل شده و به کامپیوتر دستگاه ارسال می‌شود. در نهایت، دستگاه با تراشه‌زنی طرح مورد نظر را بروی ماده اجرا می‌کند.
دستگاه‌های برش واترجت، گزینه‌ای مناسب برای انجام خدمات برش فلزات به حساب می‌آیند. این دستگاه‌ها با ترکیب تکنولوژی CNC و واترجت، کارایی بهتری را به ارمغان می‌آورند. سرعت و دقت بالاتری که این دستگاه‌های برش واترجت در برش مواد مختلف نظیر سنگ، آلومینیوم، سرامیک، شیشه و… دارند، نسبت به مدل‌های دیگر به مراتب بالاتر است.
امروزه، دستگاه‌های برش واترجت در تولید قطعات صنعتی جایگاه مهمی دارند و در صنایع مختلف نظیر قطعه‌سازی، صنایع هوایی و ماشین‌سازی به کار گرفته می‌شوند. این دستگاه قادر است تمامی مواد با ضریب‌های سختی مختلف را برش دهد و برای برش موادی که باعث تولید دود سمی به خاطر برش با حرارت می‌شوند، مناسب است.
برش واترجت ماهیتی سرد دارد، به این معنی که در فرآیند برش از حرارت کمتری استفاده می‌شود. در این فرآیند، سرعت برش و لبه‌های ایجاد شده در قطعه با یکدیگر رابطه عکس دارند. به این معنی که هرچه سرعت برش بیشتر باشد، کیفیت لبه‌های برش پایین می‌آید. اگر سرعت برش کمتر باشد، لبه‌های برش کیفیت بالاتری خواهند داشت و صیقلی‌تر خواهند بود.
در نهایت، دستگاه‌های برش واترجت با ترکیب تکنولوژی CNC و واترجت، ابزاری پیشرفته و کارآمد برای برش مواد مختلف و برش ورق آهن می‌باشند و در صنایع مختلف به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سخن آخر
خدمات برش ورق آهن با استفاده از تکنولوژی‌های متنوعی همچون برشکاری لیزری، برشکاری پلاسما و برشکاری واترجت، به عنوان یکی از اصولی‌ترین و موثرترین روش‌ها در صنعت فلزات پیشرفته و برش ورق آهن به شمار می‌آید. این خدمات با دقت بالا و قابلیت برش ورق آهن با اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف، می‌توانند به نیازهای صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنعت دریایی، تجهیزات نفت و گاز و غیره پاسخ دهند.
استفاده از این خدمات، همچنین به دلیل کاهش هدررفت مواد، زمان و هزینه‌های تولید نیز در فرآیندهای تولید بهبود ایجاد می‌کند. در نتیجه، خدمات برش ورق آهن نقش مهمی در توسعه و پیشرفت صنایع مختلف بازی می‌کنند و از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.
