دستگاه‌های CNC برش پلاسما ابزارهای پیشرفته‌ای هستند که برای برش انواع ورق‌های فلزی از جمله آهن، استیل، آلومینیوم و مس با دقت و سرعت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این روش، یک مشعل پلاسما که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود، فلزات با ضخامت‌های مختلف را برش می‌دهد. این فناوری از دهه ۱۹۶۰ با الهام از جوشکاری پلاسما به وجود آمده و در دهه ۱۹۸۰ به یک روش تولید شناخته شده برای برش ورق‌های فلزی تبدیل شد.

یکی از مزایای اصلی دستگاه برش cnc پلاسما نسبت به روش‌های سنتی، دقت بالای آن و عدم نیاز به نیروی انسانی برای هدایت فرآیند برش است. این دستگاه‌ها علاوه بر ارائه لبه‌های تمیز و یکدست، تراشه‌های فلزی تولید نمی‌کنند و می‌توانند با هزینه‌ای کم، سرعت و دقت بالایی را ارائه دهند. برش پلاسما به گازهای پلاسما و کمکی نیاز دارد که بسته به نوع مواد مورد برش متفاوت هستند.

شرکت آجین با ارائه خدمات برش پلاسما، برش فلزات را با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت ارائه می‌دهد. شما می‌توانید با مشاورین ما تماس گرفته و از قیمت و شرایط فروش این دستگاه‌ها مطلع شوید.

برش با دستگاه CNC پلاسما

تصور کنید ماده‌ای مانند فلز در مقابل قدرت بی‌نظیر یک نیروی طبیعتی قرار گیرد که می‌تواند هر چیزی را با دقت و سرعت شگفت‌انگیزی برش دهد. این قدرت، پلاسما است. پلاسما حالتی از ماده است که از دمای بی‌نهایت بالا متولد می‌شود. اگر جامدی را گرم کنیم، به مایع تبدیل می‌شود؛ سپس با افزایش دما، گاز شکل می‌گیرد. اما وقتی گرما به نقطه اوج می‌رسد، گاز به یک موجودیت جدید تبدیل می‌شود: پلاسما، حالت چهارم ماده.

پلاسما چیزی فراتر از یک گاز است؛ جریانی از ذرات باردار که به قدری داغ است که می‌تواند فلزات را به راحتی ذوب کرده و در مسیر خود برش بزند. این ویژگی منحصربه‌فرد، فناوری برش پلاسما را به یکی از پرکاربردترین روش‌های صنعتی تبدیل کرده است. دستگاه‌های برش پلاسما cnc با بهره‌گیری از این فناوری، برش‌هایی دقیق، سریع و تمیز روی انواع فلزات ایجاد می‌کنند و در صنایعی همچون خودروسازی، کشتی‌سازی، و تولید تجهیزات سنگین نقشی حیاتی دارند.

این فرآیند نه تنها برش را آسان‌تر کرده، بلکه زمان و هزینه را کاهش داده است. برش با دستگاه CNC پلاسما، هنری از دما و فناوری است که توانسته خطوط تولید را متحول کرده و بهره‌وری را به اوج برساند.

برش-با-دستگاه-CNC-پلاسما

مزایای دستگاه CNC در برش پلاسما

خدمات برش پلاسما cnc به‌عنوان یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های صنعتی، تحولی بزرگ در دقت و سرعت برش فلزات رسانا ایجاد کرده است. این دستگاه با استفاده از پلاسما، حالتی بسیار پر انرژی از گاز داغ، توانایی برش فلزاتی مانند آهن، فولاد، و آلومینیوم را با کیفیت بی‌نظیر فراهم می‌کند. در ادامه، نگاهی متفاوت به مزایای این دستگاه داریم:

  1. کنترل دقیق گرما

برخلاف بسیاری از روش‌های برش، گرمای تولید شده توسط دستگاه CNC پلاسما به‌طور متمرکز به نقطه موردنظر هدایت می‌شود، بدون اینکه اطراف قطعه‌کار آسیب ببیند یا دچار تغییر شکل شود.

  1. تمیزی محیط کار

این دستگاه بدون تولید خاکستر یا ذرات معلق، محیطی تمیز و ایمن برای کار فراهم می‌کند.

  1. برش‌هایی با ظرافت مهندسی

با دقت مثال‌زدنی، برش‌های دستگاه CNC پلاسما کمترین دورریز مواد را دارند و این امر بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

  1. سرعتی فراتر از انتظار

دستگاه CNC پلاسما تا 10 برابر سریع‌تر از دستگاه‌های هواگاز عمل می‌کند، آن هم با کیفیتی بسیار بهتر و یکنواخت‌تر.

  1. انعطاف‌پذیری در مواد

از فولاد گرفته تا آلومینیوم و فلزات رسانای دیگر، این دستگاه قادر است طیف وسیعی از مواد را با سهولت برش دهد.

  1. آسان برای اپراتورها

استفاده از این دستگاه نیازی به مهارت‌های تخصصی ندارد؛ به‌راحتی می‌توان آن را راه‌اندازی و استفاده کرد.

  1. لبه‌هایی تمیز و بی‌نقص

لبه‌های برش خورده با دستگاه CNC پلاسما به‌شکل صاف و یکدست بوده و نیاز به پرداخت اضافی را کاهش می‌دهد.

  1. کاهش خطاهای ناشی از سرعت نامناسب

تنظیمات سرعت در این دستگاه تاثیر قابل‌کنترلی بر کیفیت نهایی دارد، به‌طوری که اشتباهات اپراتوری کمترین اثر ممکن را می‌گذارند.

مزایای-دستگاه-CNC-در-برش-پلاسما

ویژگی های برش پلاسما

برش پلاسما به‌عنوان یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های برش فلزات، به‌واسطه ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود جایگاهی ویژه در صنایع گوناگون پیدا کرده است. در اینجا نگاهی جذاب‌تر و متفاوت‌تر به این ویژگی‌ها داریم:

  1. دقتی فراتر از انتظار

برش پلاسما به شما این امکان را می‌دهد که پیچیده‌ترین طرح‌ها را با جزئیات دقیق و کیفیت بی‌نظیر روی فلزات پیاده کنید. این ویژگی برای پروژه‌هایی که نیاز به دقت میلی‌متری دارند، یک انتخاب عالی است.

  1. سرعتی که زمان را می‌خرد

با تولید گرمای فوق‌العاده، برش پلاسما می‌تواند فلزات را با سرعتی شگفت‌انگیز برش دهد. این ویژگی برای تولید انبوه و پروژه‌هایی که زمان‌بندی فشرده دارند، حیاتی است.

  1. انعطاف‌پذیری در انتخاب مواد

چه فولاد ضد زنگ باشد، چه آلومینیوم، مس یا برنج؛ برش پلاسما بدون هیچ محدودیتی انواع فلزات رسانا را به‌راحتی و با دقت بالا برش می‌دهد.

  1. قابلیت برش مواد ضخیم

از ورق‌های نازک گرفته تا فلزات ضخیم و سنگین، برش پلاسما با قدرت و دقت خود هر مانعی را از میان برمی‌دارد. در بسیاری از موارد، این روش حتی از برش لیزر نیز عملکرد بهتری دارد.

  1. حفظ کیفیت ساختار فلز

با ایجاد یک ناحیه حرارتی بسیار کوچک، این فرآیند کمترین تاثیر را روی ساختار فلز دارد و از تغییرات ناخواسته در آن جلوگیری می‌کند.

  1. صرفه‌جویی در هزینه‌ها

ترکیب سرعت، دقت، و هزینه پایین نگهداری، برش پلاسما را به یک روش اقتصادی برای پروژه‌های مختلف تبدیل کرده است.

  1. قابلیت اتوماسیون پیشرفته

با امکان اتصال به سیستم‌های CNC، برش پلاسما به‌راحتی قابل اتوماسیون است. این ویژگی بهره‌وری را افزایش داده و خطاهای انسانی را به حداقل می‌رساند.

  1. شروع سریع و بدون وقفه

برخلاف بسیاری از روش‌های دیگر، برش پلاسما نیازی به پیش‌گرمایش ندارد. کافی است دستگاه روشن شود و بلافاصله برش آغاز شود.

این ویژگی‌ها باعث شده که برش پلاسما در صنایع گوناگون، از خودروسازی و هوافضا گرفته تا ساخت‌وساز و تجهیزات صنعتی، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های برش تبدیل شود. انتخاب برش پلاسما یعنی انتخاب سرعت، دقت و کارایی در یک بسته کامل.

نحوه کار با دستگاه برش پلاسما

دستگاه برش پلاسما یکی از تکنولوژی‌های نوین در صنعت است که برای برش دقیق فلزات با استفاده از پلاسما به‌کار می‌رود. این روش به دلیل قدرت، دقت و سرعت بالا در برش فلزات، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. در اینجا نحوه کار این دستگاه به شکلی ساده و جذاب توضیح داده می‌شود:

  1. ایجاد قوس الکتریکی: فرآیند با ایجاد یک قوس الکتریکی آغاز می‌شود. دستگاه برش پلاسما از منبع تغذیه خود برای ایجاد قوس بین الکترود و نازل استفاده می‌کند. این قوس مانند یک پل الکتریکی است که انرژی لازم برای تبدیل گاز به پلاسما را تأمین می‌کند.
  2. تولید پلاسما: در اثر عبور جریان الکتریکی از میان گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن یا هوا، گاز به دمایی بسیار بالا می‌رسد. این گرما آن‌قدر زیاد است که گاز را به حالت پلاسما تبدیل می‌کند. پلاسما، یک گاز یونیزه‌شده است که به‌واسطه‌ی قدرت بالای خود قادر به هدایت جریان الکتریکی و برش مواد می‌شود.
  3. انتقال قوس به قطعه کار: بعد از تشکیل پلاسما، قوس الکتریکی اولیه از نازل به سمت قطعه کار هدایت می‌شود. این انتقال به‌طور خودکار صورت می‌گیرد و وقتی قوس به قطعه کار برخورد می‌کند، مدار الکتریکی بین دستگاه و قطعه برقرار می‌شود.
  4. برش دقیق قطعه کار: گاز پلاسما با سرعت و دمای بالا از نازل خارج شده و مستقیماً بر سطح قطعه کار برخورد می‌کند. این برخورد باعث ذوب شدن و جدا شدن مواد از سطح می‌شود. طراحی دقیق نازل باعث می‌شود که جریان پلاسما به‌طور متمرکز و باریک هدایت شود، که این ویژگی به دقت و کیفیت برش کمک زیادی می‌کند.
  5. کنترل دقیق جریان پلاسما: برای بهبود دقت برش و جلوگیری از زوایای ناصاف، از یک حلقه چرخشی در تورچ استفاده می‌شود که باعث می‌شود جریان پلاسما به شکل یک گرداب جریان پیدا کند. این عمل، نه تنها دقت را افزایش می‌دهد، بلکه موجب تثبیت جریان پلاسما و بهبود کیفیت برش می‌شود.
  6. پایان فرآیند: زمانی که اپراتور دستگاه، کلید تورچ را رها می‌کند، فرآیند برش متوقف می‌شود. این قطع جریان برق باعث خاموش شدن قوس الکتریکی و پایان فرآیند برش می‌شود.

این فرآیند ترکیبی از گرمای شدید، دقت بالا و سرعت زیاد است که امکان برش فلزات را با کمترین اتلاف مواد و با کیفیت بالا فراهم می‌آورد.

نحوه-کار-با-دستگاه-برش-پلاسما.

نکات ایمنی

هنگام استفاده از  انواع برشکاری پلاسما، رعایت نکات ایمنی برای جلوگیری از حوادث ضروری است. اولین نکته این است که تا زمانی که تورچ روشن است، از تماس مستقیم با آن خودداری کنید، زیرا دمای بالا و جریان الکتریکی قوی می‌تواند منجر به برق‌گرفتگی یا سوختگی شدید شود. همچنین، برای اطمینان از عملکرد ایمن دستگاه، باید مطمئن شوید که میز کار به درستی به زمین متصل است تا جریان الکتریکی به‌طور صحیح از قطعه کار به دستگاه برگردد و از خطرات ناشی از نشت برق جلوگیری شود. با رعایت این اصول ایمنی و بهره‌برداری از فناوری پیشرفته پلاسما، دستگاه قادر است برش‌های دقیق و با کیفیتی روی انواع فلزات انجام دهد و به ابزاری حیاتی در بسیاری از صنایع تبدیل شده است.

قسمت های مختلف دستگاه برش پلاسما

دستگاه برش CNC پلاسما از مجموعه‌ای از اجزای مختلف تشکیل شده است که هر کدام نقش حیاتی در عملکرد و دقت دستگاه دارند. این اجزا شامل چندین بخش کلیدی است که با هم هماهنگ عمل می‌کنند تا برش‌هایی دقیق و کارآمد ارائه دهند:

  1. بخش مکانیکی: این قسمت شامل قطعاتی همچون شاسی، چرخ‌دنده‌ها، تسمه‌ها، بال اسکرو، سر موتور‌ها و سیستم روغن‌کاری است که حرکت روان و دقیق دستگاه را امکان‌پذیر می‌سازد.
  2. واحد کنترل: در این بخش، سیستم‌های هوشمند و نرم‌افزارهای پیشرفته به دستگاه امکان می‌دهند تا به‌طور خودکار و دقیق عملکرد خود را انجام دهد و به‌طور مستمر دستگاه را کنترل کنند.
  3. سیستم برق قدرت: این واحد شامل تابلو برق، فیوزهای حفاظتی، کنتاکتورها و سیستم‌های تامین انرژی است که وظیفه کنترل و تأمین برق دستگاه را بر عهده دارد.
  4. موتورهای حرکتی: این موتورها مسئول حرکت دقیق و کنترل‌شده قطعات دستگاه هستند که برای انجام برش‌های سریع و دقیق به‌کار می‌روند.
  5. سیستم حرکتی: شامل اجزایی همچون دنده شانه، ریل‌ها و واگن‌ها است که نیرو و حرکت را به‌طور دقیق منتقل می‌کند.

یکی از اجزای مهم دستگاه برش پلاسما، شاسی آن است که پایه‌ای محکم برای نصب سایر قطعات فراهم می‌کند. این شاسی‌ها معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می‌شوند:

  • شاسی‌های چدنی: این شاسی‌ها به‌دلیل هزینه پایین‌تر اقتصادی‌تر هستند، اما جوشکاری آن‌ها نیازمند دقت بالا است و پس از جوشکاری باید فرآیند تنش‌زدایی انجام شود تا کیفیت برش حفظ شود.
  • شاسی‌های فولادی: این شاسی‌ها از قابلیت جذب ارتعاشات بالا برخوردارند و معمولاً با استفاده از فرآیند ریخته‌گری تولید می‌شوند. پس از ریخته‌گری، این شاسی‌ها در مرحله خواب قرار می‌گیرند تا دقت بیشتری در برش و اجرای طرح‌ها حاصل شود.

ترکیب این بخش‌ها و ویژگی‌ها باعث می‌شود که دستگاه‌های برش CNC پلاسما در صنایع مختلف به ابزاری موثر و کارآمد برای انجام برش‌های دقیق و با کیفیت تبدیل شوند.

قسمت-های-مختلف-دستگاه-برش-پلاسما

کاربرد برش پلاسما

برش پلاسما یکی از روش‌های کارآمد و سریع برای برش فلزات با ضخامت‌های مختلف، به‌ویژه تا 20 میلی‌متر، است. این فناوری در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد و جایگاه ویژه‌ای دارد. از جمله این صنایع می‌توان به پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها اشاره کرد، که برای تولید قطعات پیچیده و دقیق از این تکنولوژی بهره می‌برند.

همچنین، صنعت خودروسازی از دیگر کاربران اصلی دستگاه‌های برش پلاسما ست که از این روش برای برش قطعات فلزی با دقت و سرعت بالا استفاده می‌کند. کاربرد این فناوری در صنایع نظامی و دفاعی نیز اهمیت زیادی دارد، چرا که توانایی برش دقیق و با کیفیت سازه‌های سبک، این روش را به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل کرده است.

علاوه بر این، برش پلاسما در کشتی‌سازی برای تولید قطعات سنگین و دقیق نیز بسیار مفید است. به‌طور کلی، این فناوری برای برش فولادهای با استحکام بالا که نیاز به گرمای کم دارند، گزینه‌ای عالی است و به‌دلیل سرعت و دقت بالایی که ارائه می‌دهد، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده است.

قیمت برش پلاسما

قیمت دستگاه‌های CNC برش پلاسما به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله تغییرات قیمت ارز، هزینه‌های قطعات مصرفی، و ویژگی‌های فنی دستگاه. با توجه به این متغیرها، تیم فنی ما همواره در تلاش است تا دستگاه‌هایی با کیفیت بالا و قیمت مناسب برای مشتریان عزیز فراهم کند.

این دستگاه‌ها در انواع مختلف و مطابق با نیازهای خاص مشتریان طراحی شده‌اند و قابلیت برش انواع فلزات شامل آهن، استیل، آلومینیوم و مس را دارند. این دستگاه‌ها قادر به برش ورق‌هایی با ضخامت‌های بین 0.2 تا 20 میلی‌متر و دقتی معادل ±0.01 میلی‌متر هستند. برای دریافت مشاوره دقیق‌تر و اطلاع از قیمت‌ها، می‌توانید با کارشناسان گروه آجین تماس بگیرید تا بهترین انتخاب را برای کسب و کار خود داشته باشید.

قیمت برش پلاسما

خدمات دستگاه CNC با برش پلاسما در آجین

در مجموعه آجین، خدمات برش پلاسما با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته CNC ارائه می‌شود که توانایی برش دقیق و سریع انواع فلزات مانند آهن، استیل، آلومینیوم و مس را دارند. این دستگاه‌ها قادرند ورق‌هایی با ضخامت 0.2 تا 20 میلی‌متر و دقتی برابر ±0.01 میلی‌متر را برش دهند. تیم فنی و متخصص ما با تکیه بر تجربه و دانش فنی، همواره تلاش می‌کند تا خدمات با کیفیت و هزینه‌های به‌صرفه را به مشتریان ارائه دهد.

این خدمات به‌ویژه برای صنایع حساس و پیشرفته مانند پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، خودروسازی، صنایع نظامی و کشتی‌سازی طراحی شده‌اند. برای کسب اطلاعات بیشتر یا دریافت مشاوره و استعلام قیمت، کافیست با کارشناسان ما تماس بگیرید و از خدمات حرفه‌ای آجین بهره‌مند شوید.

سوالات متداول

برش پلاسما چیست و چه کاربردی دارد؟

برش پلاسما روشی است که از حالت چهارم ماده (پلاسما) برای برش دقیق و سریع فلزات استفاده می‌کند. این فناوری در صنایع مختلف مانند خودروسازی، کشتی‌سازی، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و صنایع نظامی برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا کاربرد دارد.

این دستگاه‌ها دقت و سرعت بالایی دارند و امکان برش‌های تمیز و بدون نیاز به پرداخت اضافی را فراهم می‌کنند. همچنین، قابلیت برش طیف گسترده‌ای از فلزات رسانا مانند فولاد، آلومینیوم و مس را دارند و به دلیل هزینه پایین نگهداری، اقتصادی هستند.

این دستگاه‌ها قادر به برش فلزات رسانا مانند آهن، استیل، آلومینیوم، مس و برنج هستند. همچنین، امکان برش ورق‌هایی با ضخامت 0.2 تا 20 میلی‌متر را دارند.

برای استفاده از خدمات برش پلاسما در آجین، کافیست با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید. تیم فنی ما آماده ارائه مشاوره، استعلام قیمت و خدمات برش با دقت و کیفیت بالا به مشتریان گرامی است.