واترجت دستگاهی است که برای برش دادن مواد مختلف بکار می‌رود و هیچگونه محدودیتی در این زمینه وجود ندارد. این دستگاه با استفاده از ایجاد یک فرسایش بسیار سریع در ماده، به وسیله آب با فشار بالا، عمل برش را انجام می‌دهد.
نحوه عملکرد واترجت
واترجت یک دستگاه فوق‌العاده است که از قدرت فشار آب برای برش و تمیزکاری مواد مختلف استفاده می‌کند. این دستگاه با استفاده از یک نازل ساخته شده از جنس یاقوت یا الماس، آب را با فشار زیاد به داخل محفظه ای شلیک می‌کند و این فشار باعث ایجاد یک محیط خلاء می‌شود. روش برش با آب واقعاً یک اختراع شگفت‌انگیز است که از قدرت و توانایی آب برای انجام کارهای دقیق و متنوع بهره می‌برد. این تکنولوژی پیشرفته به صنایع مختلفی از جمله تولید، هوافضا، هنر و غیره اعمال شده است و توانایی بالقوه واترجت در برش مواد با تمرکز بالا، آن را به یک ابزار فوق‌العاده برای ایجاد طرح‌ها و نقشه‌های مختلف می‌کند.
اساس کار دستگاه واتر جت بر مبنای CNC است، به این معنا که از طریق سیستم کنترل عددی و کامپیوتر عمل می‌کند. کاربر برای برش طرح مورد نظر، ابتدا طرح خود را به شکل خطی و از طریق نرم‌افزارهای برداری مانند اتوکد، کرل دراو و کتیا رسم می‌کند. سپس این طرح را به یک نوع کد ماشینی به نام G code تبدیل می‌کند و آن را به دستگاه واتر جت ارسال می‌کند. دستگاه واتر جت بر اساس طرح وارد شده، قطعه مورد نظر را برش می‌دهد.
بهترین قیمت: برش CNC واترجت
امکان برش ۳ بعدی در واتر جت
با استفاده از تکنیک برشکاری ۳ بعدی در واترجت، می‌توان طرح‌های پیچیده و دارای ابعاد مختلف را با بالاترین دقت برش داد. در این روش، نوک برش در سه محور حرکت می‌کند تا بتواند مواد مختلف را با شکل‌ها و ابعاد متنوع برش دهد.
برش با واترجت که توسط دستگاه واترجت انجام می‌شود، از لحاظ سرعت و اقتصادی بودن نسبت به برش با وایرکات برتری دارد. برای آغاز برش، نیازی به ایجاد سوراخ اولیه نیست، که این امر به عملکرد سریع‌تر آن کمک می‌کند.
بر خلاف برش با فرز یا CNC که سرعت آن کمتر است و عرض برش نیز بیشتر، در برش با واترجت سرعت بیشتری وجود دارد و عرض برش ایجاد شده کمتر است. همچنین، در مقایسه با برش با استفاده از پلاسما و هواگاز، کیفیت لبه‌های برش در واترجت بیشتر است و عرض برش ایجاد شده نیز کمتر است.
واتر جت یا برش آب
این نوع برش یک روش برشکاری است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، یک جت آب با فشار بسیار بالا یا همراه با یک ماده سایشی، مواد مختلف را برش می‌دهد. دستگاه مورد استفاده برای انجام این فرآیند، به واترجت کاتر یا جت آب معروف است. زمانی که برش مواد سخت مانند فلزات یا گرانیت صورت می‌گیرد، اغلب از جت ساینده در کنار آب استفاده می‌شود. اما در صورتی که مواد نرم‌تری مانند لاستیک یا چوب باید برش داده شوند، ممکن است نیازی به استفاده از ماده ساینده نباشد و می‌توان از واترجت خالص استفاده کرد.
نکات مهم برش با واتر جت
در دستگاه سی ان سی واترجت، یک پمپ با قدرت بسیار زیاد وجود دارد که باعث افزایش فشار آب می‌شود. آب با فشار بالا از طریق یک نازل باریک و با قطر کم در بخش برشکاری به بیرون خارج می‌شود. به همراه آب، یک نوع ماده ساینده به نام ابرسیو تزریق می‌شود که همراه با آب از بخش نازل خارج می‌شود. این ماده ساینده با آب ترکیب شده و با سرعت بسیار زیاد به سمت قطعه‌ای که قصد برش آن را داریم حرکت می‌کند. این ترکیب با فشار حدود ۴۰۰۰ تا ۶۲۰۰ بار حمل می‌شود و باعث سایش می‌شود. در نتیجه، قطعه‌ی مورد نظر با طرح دلخواه برش داده می‌شود. این دستگاه به عنوان دستگاه برش با آب یا واترجت شناخته می‌شود.
بررسی خصوصیات واترجت
واترجت دارای خصوصیاتی است که آن را از دیگر روش‌های برش متمایز می‌کند. این دستگاه با توانایی برش مواد متنوع از فلزات سخت گرفته تا مواد نرم، بدون تولید دود سمی، لبه‌های صاف و بدون اثر سوختگی را فراهم می‌کند. با فشار بالای آب، حتی سطوح بسیار سخت را نیز می‌تواند برش دهد و کیفیت برش و سرعت آن به یکدیگر وابسته است. برخی از دستگاه‌های واترجت همچنین قابلیت برش سه بعدی را دارند، که این امکان باعث می‌شود طرح‌های پیچیده‌تری بتوانند برش داده شوند.
- توانایی برش متنوع: دستگاه واترجت قادر است هر نوع موادی از جمله فلزات مختلف، فشرده‌سازی شده، آلومینیوم، تیتانیوم و… را برش دهد، حتی اگر سطح آنها بسیار سخت باشد.
- برش بدون ایجاد دود سمی: بدون تولید دود سمی، واترجت می‌تواند موادی را برش دهد که با روش‌های دیگر دشوار است.
- کیفیت برش بالا: برش واترجت لبه‌های صاف و بدون اثر سوختگی یا ترک خوردگی را ایجاد می‌کند.
- فشار بالا: واترجت‌ها اغلب با فشار بالایی کار می‌کنند، که می‌تواند تا 1600 PSI در برخی دستگاه‌های مدرن برسد، این فشار بالا می‌تواند سطوح بسیار سخت را برش دهد.
- کیفیت برش و سرعت: کیفیت برش و سرعت آن به طور مستقیم به یکدیگر وابسته است و در دستگاه‌های واترجت با کیفیت، این موضوع به خوبی رعایت شده است.
- برش سه بعدی: برخی از دستگاه‌های واترجت قابلیت برش سه بعدی را دارند که این امکان باعث می‌شود که طرح‌های پیچیده‌تری بتوانند برش داده شوند.
- محدودیت کم در ضخامت برش: واترجت محدودیت کمی در ضخامت برش ندارد و می‌تواند سطوح با ضخامت‌های مختلف را برش دهد، البته که با افزایش ضخامت، کیفیت برش ممکن است کمی کاهش یابد.
مشتریان عزیز برای استعلام قیمت واترجت میتوانند با برقراری ارتباط با گروه صنعتی ملکی از طریق راههای ارتباطی لیست قیمت را دریافت نمایند.
سخن آخر
در نهایت، ارائه امکان برش سه بعدی توسط دستگاه واتر جت، به عنوان یکی از ویژگی‌های برجسته این تکنولوژی، امکان پذیری در برابر چالش‌های پیچیده و دارای بعد از مواد مختلف را فراهم می‌کند. این قابلیت برش سه بعدی، به تولید قطعات با پیچیدگی‌های هندسی بالا و ایجاد طرح‌های منحصر به فرد اجازه می‌دهد که باعث توسعه فعالیت‌های خلاقانه و نوآورانه در صنایع مختلف شود.
به این ترتیب، دستیابی به این قابلیت در واتر جت، ابزاری قدرتمند برای متخصصان و کاربران صنعتی به منظور ایجاد و تولید قطعاتی با کیفیت و دقت بالا می‌باشد.
سوالات متداول
واتر جت چیست؟
واتر جت یک روش برشکاری است که از طریق استفاده از آب با فشار بالا یا ترکیب آب و مواد ساینده، قطعات مختلف را برش می‌دهد.
چه موادی می‌تواند با واتر جت برش داده شود؟
واتر جت می‌تواند انواع مواد از جمله فلزات مختلف (مانند فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم)، سنگ، سرامیک، پلاستیک، چوب و حتی مواد نرم مانند لاستیک را برش دهد.
واتر جت چه مزایایی دارد؟
مزایای واتر جت شامل برش با دقت و صیقلی، عدم تولید گرد و غبار، برش بدون تغییرات حرارتی در مواد، امکان برش سه بعدی، و قابلیت برش مواد مختلف با ضرایب سختی متفاوت است.
واتر جت چه کاربردهایی دارد؟
در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع فلزی، ساخت و ساز، صنایع هوافضا، صنایع نفت و گاز، صنایع نظامی، و صنایع دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آیا واتر جت برای برش سطوح ضخیم مناسب است؟
بله، واتر جت به دلیل عدم محدودیت در ضخامت برش، مناسب برش سطوح ضخیم مانند فلزات ضخیم، سنگ و بتن است.
