با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
با انواع روش‌های برشکاری و کاربردهای آنها آشنا شوید
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر در صنایع مختلف
برش لیزری پلکسی
برش لیزری پلکسی
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر
برش لیزر آهن با ضخامت ۲۵ میلی‌متر چه کاربردی دارد؟
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
معرفی بلبرینگ های مخصوص دستگاه cnc
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع
بررسی انواع مایع خنک‌‎کننده دستگاه CNC و انتخاب بهترین نوع
مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری

آشنایی با مراحل برش لیزر پروفیل

فرآیند برش پروفیل با لیزر مشابه برش لیزر لوله است. در این روش، پروفیل به دور محور روتاری می‌چرخد و لیزر بر روی سطح مقطع پروفیل تابانده می‌شود. با توجه به اینکه قوطی به صورت سه‌بعدی و حول محور روتاری در حال گردش است، دقت برش قوطی بسیار بالا بوده و برش لیزر پروفیل با دقت 0.1 میلی‌متر و مطابق با طرح انجام می‌شود.

در ادامه مطلب از شرکت آجین به بررسی مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری خواهیم پرداخت.

برش لیزر پروفیل

پروفیل‌ها سازه‌هایی مستطیل شکل هستند که به دو نوع صنعتی و ساختمانی تقسیم می‌شوند. پروفیل‌های صنعتی، که به نام پروفیل‌های سنگین نیز شناخته می‌شوند، دارای ابعاد بزرگ و ضخامت زیادی هستند. تولیدکنندگان در تلاشند پروفیل‌هایی تولید کنند که مقاوم در برابر حوادث و خوردگی باشند.

برش پروفیل‌ها کار ساده‌ای نیست و نیاز به استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته دارد. دستگاه‌های برش لیزری یکی از مدرن‌ترین و موثرترین روش‌ها برای برش و ایجاد طرح بر روی پروفیل‌ها هستند. در این دستگاه‌ها، پروفیل به وسیله سری مخصوص ثابت می‌شود و در صورت نیاز، قطعه می‌تواند بچرخد. هنگام برش پروفیل، هد لیزر به همراه چرخش پروفیل حرکت می‌کند تا برش دقیق و موثر انجام شود.

انواع برش لیزر پروفیل

به طور کلی، حرکت سری دستگاه برش لیزر و نحوه تنظیم آن در زوایای مختلف باعث ایجاد انواع مختلف برش لیزر برای لوله و پروفیل می‌شود. در بررسی مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری می­توان گفت برای قطعات فلزی، دو نوع برش لیزر متداول وجود دارد:

  1. برش لیزری دوبعدی: در این شیوه، هد برش لیزر به صورت عمودی خواهد بود و بر روی قطعه قرار گرفته، سپس پروفیل در یک فضای قابل چرخش است تا برش انجام گردد. این روش برای برش‌های ساده و صاف مناسب است.
  1. برش لیزری سه‌بعدی: در این نوع، هد برش لیزر می‌تواند در زوایای مختلف بر روی قطعه قرار گیرد، که امکان برش در زوایای خاص را فراهم می‌کند. این روش به ویژه برای قطعاتی که نیاز به درزبندی دقیق یا نیمه‌درزبندی دارند، مفید است و به مراحل بعدی مانند جوشکاری کمک می‌کند.

مراحل برش لیزر پروفیل

مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری

مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری

بعد از مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری، در فرآیند برش لیزر لوله و پروفیل، دستگاه با استفاده از اشعه لیزر، ناحیه مورد نظر را ذوب می‌کند. در این مرحله، گاز کمکی مانند اکسیژن یا نیتروژن به کمک می‌آید تا مواد ذوب شده را از ناحیه برش دور کند. دستگاه لیزر با تمرکز اشعه بر یک نقطه، موجب سوختن، ذوب و بخار شدن آن ناحیه می‌شود. به این ترتیب، برش لیزر قادر است هر لوله و پروفیلی را با هر طرح و شکلی که مد نظر است، برش دهد.

مراحل برش لیزر پروفیل به شرح زیر است:

  1. لوله‌ها و پروفیل‌ها در محل مشخصی که برای برش لیزری تنظیم شده، قرار داده می‌شوند. این تنظیمات توسط اپراتور دستگاه کنترل می‌شود.
  2. دستگاه برش لیزر با استفاده از پرتو لیزر، به برش لوله و پروفیل می‌پردازد و اشعه را بر روی سطح مورد نظر متمرکز می‌کند.
  1. پس از اتمام برش، لوله‌ها و پروفیل‌ها از دستگاه خارج شده و به مرحله بعدی منتقل می‌شوند.

مزایای برش لیزر پروفیل

مزایای استفاده از برش لیزری برای لوله و پروفیل به شرح زیر است:

  • دقت و سرعت بالا: برش لیزری با دقت و سرعت بسیار زیاد انجام می‌شود که باعث کاهش زمان مورد نیاز برای عملیات برش می‌شود.
  • کاربری آسان: دستگاه‌های برش لیزر ساده و کاربرپسند هستند و نیاز به آموزش خاصی ندارند.
  • اجرای طرح‌های پیچیده: امکان برش طرح‌های پیچیده و دقیق بدون محدودیت در انتخاب طرح وجود دارد.
  • کیفیت برش بالا: برش لیزری سطوح صاف و بدون پلیسه‌ای را فراهم می‌آورد.
  • کاهش تغییر شکل قطعه: نسبت به روش‌های سنتی، خطر تغییر شکل ساختار قطعه کمتر است.
  • هزینه‌های نگهداری پایین: دستگاه‌های برش لیزر هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
  • عدم نیاز به قالب‌های پیش‌ساخته: برای برش نیاز به قالب‌های از پیش ساخته شده نیست.
  • مصرف پایین انرژی: مصرف برق در دستگاه‌های برش لیزر کمتر از سایر دستگاه‌های برش است.
  • کاهش نیروی انسانی: به دلیل خودکار بودن فرآیند، نیاز به نیروی انسانی کاهش می‌یابد.
  • عدم نیاز به ماشین‌کاری مجدد: قطعات پس از برش آماده استفاده هستند و نیازی به عملیات اضافه ندارند.
  • عدم تولید گاز مضر: در هنگام برش لیزری، گازهای مضر تولید نمی‌شود.
  • کاهش ضایعات: تولید ضایعات به حداقل می‌رسد و فرآیند برش به صورت اقتصادی‌تر انجام می‌شود.
  • تجهیزات پیشرفته: دستگاه‌های برش لیزر با تجهیزات پیشرفته، انجام برش در موقعیت‌های پیچیده را ساده می‌کنند.
  • برطرف کردن محدودیت‌های برش سنتی: برش لیزری محدودیت‌های روش‌های سنتی مانند هواگاز را از بین می‌برد.
  • یکپارچگی فرآیند: برش لیزری به صورت یک مرحله‌ای انجام می‌شود و نیاز به سنگ‌زنی و پرداخت‌کاری اضافی ندارد.
  • کیفیت بالای فرآیند چرخش: نسبت به روش‌های دیگر مانند پلاسما و روش‌های مکانیکی سنتی، برش لیزری کیفیت بالاتری در فرآیند چرخش دارد.

کاربرد برش لیزر پروفیل

برش لیزر یکی از فناوری‌های پیشرفته و موثر در صنایع مختلف به­حساب می‌آید که کاربردهای گسترده‌ای در تولید و طراحی دارد. این فناوری با استفاده از پرتو لیزر، امکان برش دقیق و سریع انواع مواد از جمله فلزات، لوله‌ها و پروفیل‌ها را فراهم می‌آورد. در ادامه این متن، به بررسی کاربردهای اصلی برش لیزر پروفیل در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

  1. صنعت دکوراسیون
    در صنعت دکوراسیون، برش لیزر به دلیل توانایی در تولید گرافیک‌های پیچیده و دقیق، بسیار مورد توجه است. این فناوری قادر است اشکال و طرح‌های دقیق و پیچیده را با سرعت بالا و بدون نیاز به قالب‌سازی‌های پیچیده برش دهد. به این ترتیب، طراحان می‌توانند به راحتی قطعات دکوری متنوعی را برای فضاهای مختلف تولید کنند، از جمله پنل‌های تزئینی، نرده‌های تزئینی و دیگر المان‌های دکوراتیو.
  1. صنعت خودروسازی
    صنعت خودروسازی از دیگر زمینه‌های عمده استفاده از برش لیزر لوله و پروفیل است. برش لیزر به راحتی می‌تواند قطعات فلزی مختلف خودرو را برش دهد، از جمله درها، کاپوت، لوله‌های خروجی و قطعات سیستم ترمز. دقت و سرعت بالای این روش باعث شده است که فرآیند تولید خودروها با کیفیت و دقت بیشتری انجام شود.
  1. صنعت تولید ظروف آشپزخانه
    در صنعت تولید ظروف آشپزخانه، برش لیزر نقش مهمی دارد. این فناوری به دلیل قابلیت برش‌های ظریف و دقیق، امکان تولید ظروف آشپزخانه با طراحی‌های پیچیده و شکل‌های متنوع را فراهم می‌آورد. ظروفی مانند قابلمه‌ها، تابه‌ها و سایر ابزار آشپزخانه با دقت بالایی از طریق برش لیزر ساخته می‌شوند که این امر به ارتقای کیفیت و زیبایی این محصولات کمک می‌کند.

در نهایت، برش لیزر بعد از مراحل آماده‌سازی پروفیل‌ها برای برش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت زیاد و قابلیت برش انواع مواد، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد و به بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.

جمع بندی

برش لیزر پروفیل یکی از روش‌های پیشرفته و کارآمد در صنایع مختلف است که به دلیل دقت بالا و سرعت عمل، کاربردهای گسترده‌ای دارد. این فناوری مراحل مختلفی را شامل می‌شود، از آماده‌سازی و تنظیم دستگاه تا اعمال پرتو لیزر برای برش دقیق پروفیل‌ها. در نهایت، نتیجه‌ای با کیفیت بالا و کمترین میزان ضایعات به دست می‌آید. برای کسب اطلاعات بیشتر و آشنایی با خدمات برش لیزر پروفیل، می‌توانید به سایت آجین مراجعه کنید.

سوالات متداول

آیا برش لیزر پروفیل فقط برای فلزات کاربرد دارد؟

خیر، برش لیزر پروفیل برای انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک‌ها، چوب و مواد مرکب نیز قابل استفاده است.

مزیت اصلی، دقت بالا، سرعت بیشتر و کاهش ضایعات است که به افزایش کیفیت نهایی محصول کمک می‌کند.

بله، برش لیزر قابلیت انجام برش‌های پیچیده و با دقت بالا را داراست که برای طرح‌های گرافیکی پیچیده بسیار مناسب است.

cnc

کارشناس‌های ما 24 ساعت در خدمت شما هستند